[发明专利]一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备,属于机械设备技术领域。

背景技术

植物盐萃取得到的植物盐的结晶颗粒较大，且大小不一，影响使用和美观，为了贩卖方便需要对植物盐的粗盐进行细化。

目前，在植物盐粗盐细化过程中，均是将颗粒物料送入细化筒中进行细化，再由筛片筛出，筛出的细物料落入收集室，并在收集室的导流作用下流出出口。但是盐是具有一定粘度的颗粒物料，细化后很容易堆集在细化筒内，使细化设备无法正常地连续进行粉碎。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，具有使用过程中不易结粉堵塞，能够充分粉碎粗盐，粉碎效果好，大大提高了工作效率的优点。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，包括机架，机架上安装有细化筒，细化筒的一侧安装有防堵塞装置，细化筒内设有细化装置，所述防堵塞装置包括压力气源、电磁阀及输气管，输气管插入到细化腔内的底部。

进一步的，所述细化筒的顶部设有进料口，细化筒的内部由上到下分为细化腔和出料腔，细化腔和出料腔之间设有承压板，承压板上设有若干过滤孔，细化腔为圆柱形空腔，细化装置设在细化腔内承压板的上部。

进一步的，所述输气管的出气口对准承压板。

进一步的，所述细化装置包括基座，基座的下方设有压碎块，压碎块呈倒直角梯形，压碎块的上平面与基座连接，压碎块的下平面设有V型槽，V型槽与承压板的距离为1-5mm。

进一步的，所述细化装置还包括圆球，圆球设在基座的两侧，圆球与基座之间设有连接杆，圆球通过连接杆连接到基座上。

进一步的，所述连接杆的长度根据粗盐原料的大小、多少而定。

进一步的，所述细化装置还包括传动轴，传动轴固定在基座的上方，传动轴向上一直延伸到细化筒的上方，

进一步的，所述传动轴的上方设有齿轮，传动轴连接有传动箱的一端，传动箱的另一端连接有电机，传动箱和电机固定在细化筒的上方。

本发明所述的粗盐细化设备不易结粉堵塞，能够充分粉碎粗盐，大大提高了工作效率；且设备结构简单，通过吹气与过滤装置，可以将未粉碎好的物料进行多次粉碎，粉碎效果好，性能可靠，维修方便，生产效率高。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1是本发明实施例中植物盐粗盐细化设备结构示意图；

附图2是本发明实施例中植物盐粗盐细化设备内部结构示意图；

附图3是本发明实施例中植物盐粗盐细化设备中细化装置的结构示意图；

图中，

1-机架，2-细化筒，3-防堵塞装置，4-进料口，5-细化装置，6-传动箱，7-电机，21-细化腔，22-出料腔,23-承压板,24-过滤孔，31-压力气源，32-电磁阀，33-输气管，51-基座，52-压碎块，53-圆球，54-传动轴,55-V型槽，56-连接杆。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2及图3所示，一种防止堵塞的植物盐粗盐细化设备，包括机架1，机架1上安装有细化筒2，细化筒2的一侧安装有防堵塞装置3，细化筒2内设有细化装置5。

所述细化筒2的顶部设有进料口4，细化筒2的内部由上到下分为细化腔21和出料腔22，细化腔21和出料腔22之间设有承压板23，承压板23上设有若干过滤孔24，细化腔21为圆柱形空腔，细化装置5设在细化腔21内承压板23的上部。

所述防堵塞装置3包括压力气源31、电磁阀32及输气管33，输气管33插入到细化腔21内的底部，输气管33的出气口对准承压板23。

所述细化装置5包括基座51，基座51的下方设有压碎块52，压碎块52呈倒直角梯形，压碎块52的上平面与基座51连接，压碎块52的下平面设有V型槽55，V型槽55与承压板23的距离为1-5mm。

所述细化装置5还包括圆球53，圆球53设在基座51的两侧，圆球53与基座51之间设有连接杆56，圆球53通过连接杆56连接到基座51上。

所述连接杆56的长度根据粗盐原料的大小、多少而定，如果要打碎的原料颗粒最终要求要细小，连接杆56短一点，使击打更加有力。

所述细化装置5还包括传动轴54，传动轴54固定在基座51的上方，传动轴54向上一直延伸到细化筒2的上方，传动轴54的上方设有齿轮，传动轴54连接有传动箱6的一端，传动箱6的另一端连接有电机7，传动箱6和电机7固定在细化筒2的上方。