[发明专利]一种用于锌铝压铸件的回转式冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种用于锌铝压铸件的回转式冷却装置，属于压铸件的热料冷却技术领域。

背景技术

现有热料冷却降温的方式很多，降温较快的采用水冷，通过水流接触可以直接将热料中的热量经与水流产生热交换后带走，但是对于金属热料件，如锌铝压铸件显然无法将水流直接喷洒在锌铝压铸件的热料上，因为这种快速冷却方法将会改变金属热料的物理性能以及其它特性，使之质量大为改变；因此，通常对于锌铝压铸件的冷却往往采用风冷方法，但是这种风冷方法要将温度极高的锌铝压铸件热料降温至所需的低温状态，就需要一定的时间，但由于锌铝压铸件的热料压铸是一个相对连续的过程，因此配套用于压铸设备的冷却机构不仅要占据较大的面积，而且冷却的实际效果并不十分理想，投入较大，制造成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用方便、可靠，结构紧凑、体积小，冷却效果佳，投入成本小的用于锌铝压铸件的回转式冷却装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于锌铝压铸件的回转式冷却装置，它包括一立柜式机架，所述的机架两侧内壁上设置分别设置有对称的、由上横移轨道、下移轨道、下横移轨道以及上移轨道相接而成的方形回转轨道，多个架式放料滑动支架通过两侧安装的滑动轴承依次架设在机架两侧的回转轨道中并可回转移动；

对应于机架上方的上横移轨道，在上移轨道的一侧横向配置有一上横移推料机构；

对应于机架下部的下移轨道下端，其下移轨道的侧面分别配置有下横移推料机构和下料架止锁机构，而在下部垂直向上安装有接料机构；

对应于机架下部的上移轨道下端，其上移轨道的侧面配置有上料架止锁机构，而在其下部垂直向上安装有上推料机构。

作为优选：所述的机架上部，位于下移轨道的上方安装有一热料光电传感器，并在下移轨道上安装有上横移到位传感器，而在上移轨道上方则安装有一冷料光电传感器，并在上移轨道上安装有冷料上移到位传感器；

在下移轨道下端部安装有热料下检测传感器，上移轨道下端部安装有下位移到位传感器；

所述的上横移推料机构和下横移推料机构分别包括一横置的推料直线导轨，在推料直线导轨上安装有前端带有推移杆块的推移气缸；

所述下料架止锁机构和上料架止锁机构分别包括一止锁直线导轨，在止锁直线导轨上安装有前端带有可卡接架式放料滑动支架下方的止锁件；

所述的接料机构和上推料机构分别由垂直安装的、带有上伸状气缸杆的气缸构成。

作为优选：所述的架式放料滑动支架由一根横杆、两侧的支架侧板以及支架侧板上安装的滑动轴承组成，所述的横杆中间设置有供锌铝压铸件套置的定位锥柱，两侧分别设置有卡接锌铝压铸件的卡料板，所述两侧的支架侧板上分别安装有上下左右各四只滑动轴承；所述机架的下部安装有四只高度可调的支脚。

本发明具有结构简单、合理，使用方便、可靠，结构紧凑、体积小，冷却效果佳，投入成本小等特点。

附图说明

图1是本发明的侧视结构原理示意图。

图2是本发明的正视结构示意图。

图3是本发明所述架式放料滑动支架的主视结构示意图。

图4是本发明所述架式放料滑动支架的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种用于锌铝压铸件的回转式冷却装置，它包括一立柜式机架1，所述的机架1两侧内壁上设置分别设置有对称的、由上横移轨道2、下移轨道3、下横移轨道4以及上移轨道5相接而成的方形回转轨道，多个架式放料滑动支架6通过两侧安装的滑动轴承7依次架设在机架1两侧的回转轨道中并可回转移动；

对应于机架1上方的上横移轨道2，在上移轨道5的一侧横向配置有一上横移推料机构8；

对应于机架1下部的下移轨道3下端，其下移轨道3的侧面分别配置有下横移推料机构9和下料架止锁机构10，而在下部垂直向上安装有接料机构11；

对应于机架1下部的上移轨道5下端，其上移轨道5的侧面配置有上料架止锁机构12，而在其下部垂直向上安装有上推料机构13。

图中所示，本发明所述的机架1上部，位于下移轨道3的上方安装有一热料光电传感器14，并在下移轨道3上安装有上横移到位传感器15，而在上移轨道5上方则安装有一冷料光电传感器16，并在上移轨道5上安装有冷料上移到位传感器17；