[发明专利]一种自动筛选制香竹签机

说明书

技术领域

本发明涉及一种祭拜用的香的制作机械，特别是涉及一种自动筛选制香竹签机。

背景技术

祭拜用的香用量很大，普通香中间有根竹签，现时制香业的制香机械多为激香机，激香机对竹签要求较高，如果竹签长短、大小不统一，会严重影响制香的效率和质量，该竹签的是否符合要求是制香效率和检验香质量的关键。现有挑选竹签的方法一般是有经验的工人靠手工凭感觉将不合要求竹签选出，效率低而且失误较大，目前也有采用简单机械筛选竹签的，该机械用离心原理将直径较小的竹签甩出，浪费原材料，失误也大，而且会损伤合格竹签。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种自动筛选制香竹签机。

本发明所采用的技术方案是：一种自动筛选制香竹签机，包括：送料转盘组件、送料输送带组件、竹签料槽组件、成品收料槽、不合格品收料槽组件、不合格品斜槽、电机传动机构、机架，

所述的送料转盘组件由轮圈、轮圈轴、转盘皮带轮和弧形支撑板组成，轮圈的外侧一圈设有均布的竹签槽，转盘皮带轮设在轮圈轴上并通过皮带轮与减速皮带传动轮组件连接，两个弧形支撑板固定在轮圈的左右两侧并与机架固定连接；

所述的送料输送带组件由两条外侧输送带、两条内侧输送带组成，外侧输送带和内侧输送带输送皮带面水平设置其上部面处于同一平面内，外侧输送带设在内侧输送带输送皮带外侧，外侧输送带和内侧输送带传动的一端设有共同的输送传动轴，输送传动轴通过链条传动连接减速皮带传动轮组，内侧输送带的另一端内侧皮带轮设在外侧输送带的中部，外侧输送带的另一端设有不合格细料刮板；

所述的竹签料槽组件由一块L形震动板、两块侧板、一块背板和侧板支撑板组成，L形震动板与竹签料槽的偏心轮活动链接并带动L形震动板前后向震动，两块侧板设在L形震动板的左右两侧，两块侧板通过螺杆与侧板支撑板连接，背板设在L形震动板的后方；

所述的成品收料槽设在外侧输送带的输送带的尾部，成品收料槽靠近输送带一侧与不合格细料刮板下部连接；

所述的不合格品收料槽组件由不合格品收料槽、收料槽连接架、收料槽震动滚轮、滚轮槽钢、收料槽偏心轮组成，不合格品收料槽至少设置两个，不合格品收料槽与收料槽连接架固定连接，收料槽连接架通过连杆连接收料槽震动滚轮，收料槽震动滚轮连接在滚轮槽钢的槽内，收料槽连接架通过连杆连接收料槽偏心轮；

所述的电机传动机构由皮带轮组件和电机组成，皮带轮组件几组小皮带轮传动大皮带轮构成减速传动装置。

所述的轮圈外侧的中部设有轮圈槽。

所述的所述的不合格细料刮板上设有调节升降的槽孔，槽孔内设有固定不合格细料刮板的调节螺钉。

所述的不合格细料刮板的上方设有气管，气管的下方对准不合格细料刮板的上端的位置设有气孔，气孔对准不合格细料刮板的上端附近吹高压气体。

本发明贡献在于提供了一种自动筛选制香竹签的机构，能自动筛选出合格的竹签，方便下一工序的机械加工制香。由于制香机要求竹签长度、直径大小统一，方能连续工作，否则会引起故障，并降低产能，而且浪费原材料。本机将不适合制作香的竹签挑选出来，可以加工其它产品，例如牙签等，大幅度节省了原材料。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1正面示意图。

图3为本发明送料转盘组件的示意图。

图4为图3另一视角的示意图。

图5为图3的A处局部放大示意图。

图6为送料输送带组件的示意图。

图7为图6另一视角的示意图。

图8为不合格品收料槽组件及竹签料槽组件的示意图。

图9为图8另一视角的示意图。

图10为不合格品斜槽换上不合格品料槽的示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本发明包括：送料转盘组件1、送料输送带组件2、竹签料槽组件9、成品收料槽3、不合格品收料槽组件4、不合格品斜槽5、电机传动机构6、机架7，送料转盘组件由轮圈11、轮圈轴13、转盘皮带轮12和弧形支撑板14组成，轮圈的外侧一圈设有均布的竹签槽111，竹签槽的作用是将待筛选的竹签送到后面工序的送料输送带组件2上，其槽正好可放进符合要求的或直径小于要求竹签。转盘皮带轮设在轮圈轴上并通过皮带轮与减速皮带传动轮组件61连接，弧形支撑板固定在轮圈的左右两侧并与机架7固定连接，轮圈11外侧的中部设有轮圈槽112，见图3至图5所示。