[发明专利]一种物理压榨制备大麻籽油的方法

说明书

本发明提供一种大麻籽油的物理压榨制备工艺，包括以下步骤：大麻籽破碎，恒温干燥，双螺旋低温冷榨机冷榨，冷却分离油渣。本发明提供的生产工艺步骤简单、出油率高、大麻籽油营养成分保存良好、色泽优良。

技术领域

本发明属于食用油的加工领域，特别的涉及一种物理压榨法制备大麻籽油的工艺。

背景技术

大麻又称火麻、汉麻是我国主要原产作物之一，栽培历史悠久。大麻籽制得的大麻籽油，含有比例均衡的ω-3，6和9脂肪酸比率为1∶2∶1，这使它成为最理想的营养补剂，黄金比例油，被认为最完美的天然食物。另外，大麻中还含有护养皮肤的营养成分，对干燥的皮肤有特别的疗效。

大麻籽油当中含量特别丰富的必需脂肪酸即是它的特色，必需脂肪酸已知能够预防心脏病、高血压、高胆固醇、癌症及关节炎等许多病症，因为无法经由人体制造，因此必须经由食物摄取；必需脂肪酸也是大脑及神经系统功能运作、发育和制造细胞膜不可或缺的要素，能提供毛发及皮肤所需的营养，并协助各种人体功能运作。

除了滋润干燥皮肤之外，大麻籽油也能预防斑点及皮肤病变，并且帮助皮肤排毒及润色，还可以安心的作为皮肤的保湿成分而不需要担心阻塞毛孔。

大麻籽油的特性：唯一含有维生素D的植物；含有丰富的维生素E；能够舒缓经前压力；具有相当有效的抗炎作用；天然的防晒成分。

目前工业化生产中提取油脂法有很多种，如水酶法、超临界流体萃取法、溶剂浸出法、压榨法以及水酶法等等。水酶法利用机械及酶解的手段将植物种子的细胞壁破坏。先用机械法将原料粉碎，后通过酶液降解包裹油脂分子的纤维素、木质素及半纤维素和细胞壁等，油脂游离出来。最后，经分离固液，得到油脂和固体物料。溶剂法中，通过粉碎颗粒，导致油料的细胞壁破裂，继而将油脂暴露到细胞外，溶剂渗透进去，更加有利于油脂的萃取，最后油脂完全溶解于萃取剂中，最后对有机溶剂再进行蒸发回收，去除萃取剂得到油脂，达到提取油脂的目的。研究发现，超声波处理提高了火麻籽的出油率及油中类胡萝卜素的含量，但成本太高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种工艺步骤简单、出油率高、大麻籽油营养成分保存良好、色泽优良的大麻籽油生产工艺。

本发明所采取的技术方案包括以下步骤：

a，大麻籽破碎

将清洗干净的大麻籽经干燥后，进入破碎机，破碎后颗粒粒度为50-100目；

b，恒温干燥

将破碎后的大麻籽颗粒进入恒温干燥箱，设置干燥温度60-90℃，干燥至水分残存量为7-12％；

c，冷榨

干燥后的大麻籽颗粒进入冷榨机冷榨，得毛油；

d，油渣分离

毛油冷至室温，进一步冷至0-10℃，静置5-10小时，筛网过滤，即得大麻籽成品油。

优选的，步骤a中破碎后的大麻籽颗粒粒度为80-100目。

优选的，步骤b中干燥温度为70-80℃，水分残存量为7-10％。

优选的，步骤b中恒温干燥采用微波加热方式。

优选的，步骤c中选用低温双螺旋冷榨机进行冷榨，进料温度控制在50-60℃，膛温60-90℃，压力20-30MPa，压榨时间100-300s。

优选的，步骤d中筛网目数为10000-30000目。

优选的，压榨时低温双螺旋冷榨机膛温为70-80℃，更优选75-80℃。

优选的，压榨时间为200-300s，压力30MPa。