[发明专利]一种铝电解多功能机组增加新型抢边装置

说明书

技术领域

本发明属于铝冶炼技术领域，具体涉及一种铝电解多功能机组增加新型抢边装置

背景技术

有色铝电解行业的换极作业，是正常生产中的主要工作，由于电解槽内安装阳极数量较多，其相临两极之间设计上只有30mm的空间，如果阳极组装时稍微偏向倾斜就会将造成相临两极之间的缝隙一头大于30mm一头小于30mm，使两极相接近。正常生产时，电解槽封极面料与电解槽内电解质的高温(900℃左右)混合体就会牢牢的粘到两极之间的缝隙里面，换极工人在换极时必须把粘到阳极侧部的壳面料与电解质的高温混合体利用抢边工具将其抢掉，为安装新极清除障碍。安装新极是否倾斜取决于抢边工人对临极粘上的壳面料与电解质的高温混合体抢掉的程度，抢边工人使用的抢边工具(图3)是一根直径Φ50mm的圆钢管，圆钢管的一头焊接一个8mm厚的铲型钢板，圆钢管的长度在2200-2500mm，整个抢边工具的重量20kg以上，换极抢边时抢边工人一般拉着走，到需要抢边的阳极处再将抢边工具托起，放到粘有壳面料与电解质的高温混合体阳极侧面上，利用电解槽挡料板和边部壳面做杠杆运动，把粘在阳极侧部的壳面料与电解质的高温混合体抢掉。抢边工人一般根据季节变化确定抢边的好坏，冬季天气冷抢边工人在电解槽跟前抢边时间较长一些，抢边质量较好一点，夏季天气炎热加电解槽自身热辐射周边温度高达100度以上，抢边工人对粘上的壳面料与电解质的高温混合体抢掉的质量较差，造成安装新极时向一边倾斜，阳极导电的水平面也会随着阳极的倾斜发生方向性改变，水平电流与磁场也会随着改变，影响电流效率，严重时新阳极安装不上去，只好找残极代替，增加工人的劳动强度和重复工作。抢边工人抢边时粘到阳极侧部上的电解质与壳面料的高温混合体会出现四处飞溅，烧伤抢边工人及周边工作人员的事情时有发生，造成人身伤害。目前有色铝行业换极时抢边工具仍然是人工进入抢边，还没有一种机械化抢边工具诞生。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供了一种铝电解多功能机组增加新型抢边装置。

基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种铝电解多功能机组增加新型抢边装置，主要包括：一个气动抢边机和耐高温耐高压的胶管及相关配件，机头部位安装上一个能耐高温高强度的扁铲，两个能固定住气动抢边机的钢板，一个能耐高温的线位器、电子阀、线路及相关配件，两个能升降的油缸活塞及液压管路、液压电子阀及相关配件，三个固定销轴和能将抢边装置固定在活动框架上的螺栓及相关配件，通过组装而成。多功能机组遥控器上新增一个抢边操作系统。

本发明的优点在于：不改变多功能机组打壳机的位置及现有的功能(图1中12-19)，在打壳机相反的方向外部与打壳机相同的位置加装一套抢边装置(图1中1-11)。这套新增抢边装置加装后将代替人工抢边，弥补了以上的抢边缺陷，取消了高温、高劳动强度、高辐射、高磁场下的抢边人员，实现机械化抢边作业，能够确保抢边的质量和安装新极的精确度，提高了抢边的工作效率，缩短了换极时间，避免了抢边人员的烧伤，为长期稳定电解槽高效低耗的正常生产奠定了基础，给企业和社会带来较大的安全和经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明非工作状态下的侧视图；

图3是目前人工使用的抢边工具图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不限于此。

如图1所示，本发明一种铝电解多功能机组增加新型抢边装置，包括一个耐高温的扁铲1焊接在抢边机导杆上2，抢边机5两边各加装一块钢板3利用固定销轴和螺栓4将抢边机固定牢固形成一个整体，抢边机两边加装的钢板另外一端固定在活动框架12的销轴上10，而距销轴400mm处的两边钢板上各安装一个双作用油缸活塞7，两个双作用油缸活塞另一端固定在活动框架上12，当双作用油缸活塞伸缩时通过液压油管8给出的液压动力，当抢边装置作业时通过压缩空气管道6给出空气压力而形成的伸缩动力，当抢边装置往下调整到线位时有线位器9通过电路11制止抢边装置再往下降，当抢边作业完成后双作用油缸活塞收起抢边装置图2，随着活动框架12和四连杆打壳装置13-19离开操作地面到达上限位。