[发明专利]塑料托盘注塑模具的流道板

说明书

本发明公开了一种塑料托盘注塑模具的流道板，包括设有注胶口的压机板，所述压机板上安装设有流道板，所述流道板上安装有设有注胶孔的流道架，所述流道架上还设有用于铺设加热线圈的加热槽；所述加热槽内设有用于调节加热圈位置的调节机构。通过设置在流道架上的调节机构能够使得人们对于设置在流道架内的加热线圈能够位置能够进行调节，能够让流道板产生不同的加热效果，从而能够让流道板安装在不同的模具内完成注塑工作，让流道板能够进行重复利用，大大降低了模具的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种流道板，更具体地说，它涉及一种塑料托盘注塑模具的流道板。

背景技术

在模具中，一般包括成型装置、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温流道系统和顶出系统，其恒温流道系统往往决定了整个模具中产品的注塑效率和产品质量，在模具的注塑生产过程中，往往能够使得模具内的塑料能够保持熔融状态，从而能够实现快速的完成注塑生产工作。

而且在恒温流道系统中，最为主要的是流道板，通过流道板的作用能够完成对定模内部的塑料进行加热，使得塑料能够保持在熔融的状态中，从而能够方便完成产品的注塑工作，大大提高模具的生产效率。

但是有的流道板中，都是通过设置在流道架上的加热线圈产生高温，从而保持模具内部的热量，所以在流道架上加热线圈的位置分布就显的非常的重要，现有的流道架上设置加热线圈一般就都会设置在流道架的一侧，这样就会造成整个模具内对塑料的加热会产生不均匀，从而影响产品的注塑工作，并且在现有的模具中，其流道板只能是一幅模具上使用，而不能重复使用，这往往都是因为流道架内的能够进行加热的电加热线圈的设置位置都已经固定，从而不能使得流道板重新适应其他模具的注塑时的加温要求，这样就造成了严重的资源浪费，大大提高了模具成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够用方便调加热圈位置并且也能够进行重复利用的塑料托盘注塑模具的流道板。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塑料托盘注塑模具的流道板，包括设有注胶口的压机板，所述压机板上安装设有流道板，所述流道板上安装有设有注胶孔的流道架，所述流道架上还设有用于铺设加热线圈的加热槽；所述加热槽内设有用于调节加热圈位置的调节机构，所述的调节机构包括调节板、用于放置加热圈的加热托板和设置在加热槽底面的垫块，所述加热托板设置在加热槽内，所述调节板滑移设置在加热托板与垫块之间；所述调节板一端为始终在加热槽底面滑动的操作端，所述调节板另一端为始终与加热托板相抵触的抵触端，所述操作端向垫块滑动时抵触端可沿加热槽将加热托板向上顶起。

优选的，所述的加热槽两侧壁设有限位板；所述限位板与加热槽底面之间形成用于调节板滑动的滑动槽，所述限位板在垫块处设有用于将调节板滑出滑动槽的缺口；所述加热槽侧壁上还设有与滑动槽相贯通的操作滑槽；所述操作端侧壁设有贯穿滑动槽和操作滑槽的操作板。

优选的，所述的操作板上还设有用于对调节板固定的固定部件。

优选的，所述的固定部件包括活动棘爪和扭力弹簧；所述操作板上凸设有铰接块，所述铰接块上朝向流道架侧壁的端面上设有铰接槽，所述铰接槽内设有铰接轴，所述活动棘爪一端铰接在铰接槽内与铰接轴铰接，所述扭力弹簧一端与滑动棘爪固定连接，所述扭力弹簧另一端与铰接轴固定连接；所述流道架与铰接块相近的侧壁上设有与滑动棘爪相啮合的棘齿。

通过采用上述技术方案，通过设置在流道架上的调节机构能够使得人们对于设置在流道架内的加热线圈能够位置能够进行调节，能够让流道板产生不同的加热效果，从而能够让流道板安装在不同的模具内完成注塑工作，让流道板能够进行重复利用，大大降低了模具的生产成本。

附图说明

图1为本发明塑料托盘注塑模具的流道板实施例的结构示意图；

图2为流道架的结构示意图；

图3为流道架的局部放大图；