[发明专利]触摸显示屏及其制备方法和贴合胶治具

说明书

本发明涉及一种触摸显示屏及其制备方法和贴合胶治具。所述触摸显示屏包括触摸屏、显示屏和贴合组件，所述贴合组件包括设置于触摸屏和显示屏之间的第一贴合单元，所述第一贴合单元由多个固化贴合胶柱组成；每个所述固化贴合胶柱的上、下端面分别对应粘结于触摸屏贴合面和显示屏贴合面。上述触摸显示屏在不对显示屏进行减薄的情况下，改善弯曲状态下触摸显示屏显示黑灰画面时泛白的问题。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种触摸显示屏及其制备方法和贴合胶治具。

背景技术

触摸显示屏正越来越广泛地应用于手机、显示器、笔记本电脑和电视等设备中。其中，笔记本电脑相比于其他几种显示设备，其需要经常开合和关闭，在此过程中，触摸显示屏会有一定程度的扭曲变形；因此，用于笔记本电脑的触摸显示屏需要进行Bending(弯曲)测试。

如图1所示，现有的触摸显示屏的触摸屏1和显示屏2之间采用全贴合工艺(图中黑色区域为贴合胶3)，以取得更好的显示效果。但这类产品在进行Bending测试中，显示黑灰画面时容易出现大面积泛白现象，这是由于触摸显示屏被弯曲时所产生的应力不能被贴合胶3有效吸收，使显示屏2发生较大幅度的弯曲，如图2所示，从而使其中的液晶分子的正常排布发生紊乱，这样就会导致漏光，出现泛白现象。

现有一种解决上述问题的技术方案是通过将显示的玻璃基板减薄，减薄后的玻璃基板会更好地吸收应力，减小显示屏的变形的幅度，从而改善泛白现象。但对玻璃基板的减薄一般需要在HF中浸泡，以及进行刻蚀工艺；这样就会增加生产成本，降低产品良率。同时，对于高世代生产线而言，其玻璃基板的尺寸较大，受限于刻蚀设备的尺寸，必须首先将其切割为较小的尺寸才能进行刻蚀工艺，这样更进一步增加了一次切割工艺，会进一步导致成本增加，产品良率的降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种触摸显示屏及其制备方法和贴合胶治具，其可以改善弯曲状态下触摸显示屏显示黑灰画面时发白的问题，且无需进行减薄。

为实现本发明的目的而提供一种触摸显示屏，其包括触摸屏、显示屏和贴合组件；所述贴合组件包括设置于触摸屏和显示屏之间的第一贴合单元，所述第一贴合单元由多个固化贴合胶柱组成；每个所述固化贴合胶柱的上、下端面分别对应粘结于触摸屏贴合面和显示屏贴合面。

其中，所述固化贴合胶柱在触摸屏和显示屏之间均匀分布。

其中，每个所述固化贴合胶柱呈圆柱状。

其中，每个所述固化贴合胶柱的直径为3～5mm，高度为0.2～0.3mm。

其中，所述第一贴合单元在所述触摸屏上的投影面积占所述触摸屏面积的比例范围为40％～60％。

其中，所述贴合组件还包括设置于所述触摸屏和显示屏之间的第二贴合单元；所述第二贴合单元沿所述触摸屏和显示屏的边缘环绕所述第一贴合单元，且第二贴合单元的上、下端面分别对应粘结于所述触摸屏贴合面和显示屏贴合面。

其中，所述第二贴合单元的宽度为4～6mm。

作为另一个技术方案，本发明还提供一种贴合胶治具，其包括本体和多个设置在所述本体上的贴合胶注入部；所述多个贴合胶注入部的长度相等，且其长度方向与所述本体垂直；每个贴合胶注入部具有沿其长度方向设置的贴合胶注入通道，所述本体上设有与多个、分别与所述多个贴合胶注入部的贴合胶注入通道连通的贴合胶注入孔。

其中，所述贴合胶注入通道的截面为圆形。

作为另一个技术方案，本发明还提供一种触摸显示屏的制备方法，其包括：

提供触摸屏和显示屏；

在触摸屏或显示屏的贴合面上形成多个柱状预固化贴合胶；