[发明专利]一种高固低粘短油度醇酸树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及短油度醇酸树脂，特别涉及一种高固低粘短油度醇酸树脂及其制备方法。

背景技术

木器漆主要以油性聚氨酯漆为主，市场占比大，倍受消费者的欢迎，但对环境有一定的污染，VOC含量是其一项重要指标。而降低VOC含量，主要通过树脂来实现，但目前市场上用来制备聚氨酯漆的短油度醇酸树脂粘度高，较难以制备低VOC油漆产品。对于这些高VOC油漆产品，全国已开始增收消费税，且一些地区限制销售，对木器漆市场打击较大。因此，研发一种高固低粘醇酸树脂是解决该问题技术关键所在。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高固低粘短油度醇酸树脂及其制备方法，本发明制备的高固低粘醇酸树脂不仅具有固含高、粘度低的特点，而且用于聚氨酯木器漆中涂膜厚，漆膜干后丰满度好、硬度高。

本发明是这样实现的：一种高固低粘短油度醇酸树脂，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：

所述介质溶剂为二甲苯；所述兑稀溶剂为甲苯、二甲苯的一种或者两种任意组合。

所述二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、甲基丙二醇、新戊二醇的一种或者任意组合。

所述三元醇为甘油、三羟甲基丙烷的一种或者两者的组合。

所述的醇酸树脂，按照以下方法制备：

(1)将油酸65-75份、二元醇26-47份、三元醇35-53份、邻苯二甲酸酐70-80份、次磷酸0.03-0.08份、介质溶剂10-20份投入反应釜中；

(2)向反应釜中通入氮气或二氧化碳保护气，除去反应釜内氧气，然后升温至150-160℃，待物料溶解后，在300-600转/分钟的转速下搅拌10-20分钟，然后升温至165℃-180℃，让物料在反应釜中保温回流、酯化反应3-4小时；

(3)接着缓慢升温至190℃-210℃进行酯化反应，在该酯化过程中对树脂进行取样检测，当检测树脂样品的总酸值≤10mgKOH/g(按树脂样品的固含量为100％计)，降温；

(4)当温度降至160-170℃，加入兑稀溶剂30-50份进行兑稀和调粘。

所述高固低粘短油度醇酸树脂制备完成后用400-600目滤网过滤包装即可。

本发明高固低粘短油度醇酸树脂及其制备方法有如下优点：本发明所制备的短油度醇酸树脂固含高、粘度低，为低VOC聚氨酯涂料提供一种不可缺少的主要原材料；尤其应用于聚氨酯木器漆中，施工固含高、VOC低不仅环保，而且涂膜厚，可以减少涂布次数，另漆膜干后丰满度好、硬度高，具有显著的社会效益与经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

(一)具体实施方式如下：

一种高固低粘短油度醇酸树脂，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：

所述介质溶剂为二甲苯；所述兑稀溶剂为甲苯、二甲苯的一种或者两种任意组合。

所述二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、甲基丙二醇、新戊二醇的一种或者任意组合。

所述三元醇为甘油、三羟甲基丙烷的一种或者两者任意组合。

所述的高固低粘短油度醇酸树脂，按照以下方法制备：

(1)将油酸65-75份、二元醇26-47份、三元醇35-53份、邻苯二甲酸酐70-80份、次磷酸0.03-0.08份、介质溶剂10-20份投入反应釜中；

(2)向反应釜中通入氮气或二氧化碳保护气，除去反应釜内氧气，然后升温至150-160℃，待物料溶解后，在300-600转/分钟的转速下搅拌10-20分钟，然后升温至165℃-180℃，让物料在反应釜中保温回流、酯化反应3-4小时；

(3)接着缓慢升温至190℃-210℃进行酯化反应，在该酯化过程中对树脂进行取样检测，当检测树脂样品的总酸值≤10mgKOH/g(按树脂样品的固含量为100％计)，降温；

(4)当温度降至160-170℃，加入兑稀溶剂30-50份进行兑稀和调粘。

所述醇酸树脂制备完成后用400-600目滤网过滤包装。

(二)实施例如下：

实施例1：

一种高固低粘短油度醇酸树脂，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：

上述高固低粘短油度醇酸树脂的制备方法，按照以下方法制备：

(1)将油酸70份、新戊二醇26份、三羟甲基丙烷53份、邻苯二甲酸酐80份、次磷酸0.06份、二甲苯15份投入反应釜中；