[发明专利]苯并噁嗪预浸料组合物及制备方法

权利要求书

1.一种苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，该苯并噁嗪预浸料组合物由苯并噁嗪树脂、环氧树脂和增韧剂组成；所述苯并噁嗪树脂的含量的质量分数为60～79％，所述环氧树脂的含量的质量分数为1～20％，所述增韧剂的含量的质量分数为1～20％。

2.根据权利要求1所述的苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，所述苯并噁嗪树脂的含量的质量分数为60～75％，所述环氧树脂的含量的质量分数为5～20％，所述增韧剂的含量的质量分数为5～20％。

3.根据权利要求2所述的苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，所述苯并噁嗪树脂的含量的质量分数为65～75％，所述环氧树脂的含量的质量分数为10～20％，所述增韧剂的含量的质量分数为5～15％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，所述苯并噁嗪树脂为多酚型苯并噁嗪树脂或/和二胺型苯并噁嗪；所述多酚型苯并噁嗪树脂的分子结构式为：

其中，O为1-4；当O为1，X＝烷基，-SH-；当O为2，X＝-，-S-，-SO₂-，-CO-，-CH₂-，-C(CH₃)₂-，聚氨酯分子柔性段；当O为2～4，X＝亚烷基，R₁＝甲基、乙基、丙基、丁基、芳基；所述二胺型苯并噁嗪的分子结构式为：

其中，P为1～2；当P为1，Y＝烷基，芳基；当P为2，Y＝二苯基(甲烷/异丙烷/亚砜/砜)；R₄＝氢、卤素、烷基、不饱和基、氰基、醛基。

5.根据权利要求4所述的苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，所述苯并噁嗪树脂的分子结构至少包括下列分子结构式：

其中：X为亚甲基、异丙基、羰基、硫醚、亚砜、砜基、长链分子柔性链段，R₁和R₂相同或不同，为氢为烷基、芳基、不饱和基，R₄为氢、卤素、烷基、不饱和基。

6.根据权利要求5所述的苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型或多酚型或混合型环氧树脂的一种或多种的混合；所述双酚A型环氧树脂至少包括(Ⅰ)或(Ⅱ)的分子结构式的一种；

其中：R₅和R₆相同或不同，为氢或氧或甲基；所述多酚型环氧树脂的分子结构式为：

其中，R₇为氢或甲基；所述混合型环氧树脂至少包括(A)或(B)的分子结构式的一种。

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7.根据权利要求6所述的苯并噁嗪预浸料组合物，其特征在于，所述增韧剂为PES或聚醚醚酮或聚苯醚或聚醚酰亚胺或液体橡胶或核壳聚合物或纳米二氧化硅的一种或多种混合。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的苯并噁嗪预浸料组合物的制备方法，具体步骤如下：

(1)在真空环境中，且真空度≥0.95，在60～90℃的温度范围内加热苯并噁嗪树脂使其熔融且可以流动，并搅拌30～60min，且没有引起固化，得到均匀苯并噁嗪树脂熔融物；

(2)将步骤(1)中所得均匀苯并噁嗪树脂熔融物，在80～100℃的温度下加入增韧剂，并搅拌进行溶解，搅拌时间为60～90min，使其混合均匀，且没有引起固化，得到均匀混合物；

(3)将步骤(2)中所得均匀混合物，先使其降温至50～65℃，加入环氧树脂，并搅拌45～80min，使其搅拌均匀，得到苯并噁嗪预浸料组合物。

9.一种利用如权利要求1-7任一项所述的苯并噁嗪预浸料组合物生产预浸料的方法，采用热熔融法生产预浸料，具体步骤如下：

(a)原料的准备：准备纤维层和本发明制备好苯并噁嗪预浸料组合物；

(b)将苯并噁嗪预浸料组合物和所述纤维层结合起来，并通过一定铺层工艺形成预浸渍体，将预浸渍体置于一定温度和压力的固化工艺进行固化，形成纤维增强树脂基体材料。

10.根据权利要求9所述的苯并噁嗪预浸料组合物生产预浸料的方法，其特征在于，所述纤维层由连续单向纤维、纤维织物、短切纤维或长切纤维依次构成；纤维选自碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、石英纤；所述碳纤维选自聚丙烯腈基、黏胶基、沥青基。