[发明专利]用于热水器废气处理的催化剂的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）浆液的制备：将铝化合物、稀土复合氧化物和去离子水制成浆液，其中铝化合物的质量百分数为20~50%，稀土复合氧化物的质量百分数为10~40%，其余为去离子水，所述浆液的固含量为10~50%，调节浆液pH值为2~6，然后将浆液置于高速剪切分散机中以100~300转/分钟的剪切速度下剪切1~2h，然后在转速为200~500转/分钟的条件下进行搅拌0.5~3h；

（2）涂层浆液的制备：根据催化剂载体的体积以及贵金属在催化剂载体上的涂覆量计算浆液中需加入的贵金属的量，将含铂、钯、铑的贵金属溶液中的一种或几种加入至浆液中，继续搅拌1~4h，即可制得含有不同贵金属的涂层浆液；

（3）催化剂载体预处理：由3~6片的片状丝网叠加制成将金属丝网载体，金属丝网载体于300~700℃马弗炉中焙烧0.5~3h，取出冷却至室温备用；

（4）涂层涂覆：将金属丝网载体浸泡在固含量为20~50%的涂层浆液中，浸泡时间为0.5~30min，取出后气枪吹扫，除掉多余的浆液，经过多次浸渍、吹扫，使载体上留下的涂层浆液为80~200g/L，金属丝网载体上贵金属涂覆量为0.5~4g/L；

（5）干燥焙烧：载体涂完浆液后放置在温度为100~150℃的烘箱中干燥30~120min，将涂层上的水分除去50~100%，然后于温度为300~700℃的马弗炉中焙烧0.5~5h。

2.如权利要求1所述的用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中金属丝网载体中的不同片状丝网能够浸泡于含不同贵金属的涂层浆液中。

3.如权利要求1所述的用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：所述铝化合物主要为氧化铝，所述氧化铝为铝片、γ-Al₂O₃、一水铝石或氢氧化铝。

4.如权利要求1所述的用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：所述稀土复合氧化物为铈锆氧化物，其中氧化铈的质量百分数为20~60%，其余成分为氧化锆。

5.如权利要求1所述的用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：所述贵金属溶液为硝酸铂、硝酸钯和硝酸铑。

6.如权利要求1所述的用于热水器废气处理的催化剂的制备方法，其特征在于：所述片状丝网的目数为100~500目/平方英寸，丝径为1~5mm。

7.采用权利要求1用于热水器废气处理的催化剂的制备方法制备出的用于热水器废气处理的催化剂的应用，其特征在于：所述催化剂用于热水器的热交换室中且距离排气管道的距离为1～15cm，所述催化剂的应用温度为100~300℃。