[发明专利]一种高效节能冷库动力系统

说明书

技术领域

本发明涉及，具体涉及一种高效节能冷库动力系统。

背景技术

冷库是发展冷链业的基础设施，将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、贮存和冷藏运输，有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质，达到食品保质保鲜，延长食品保存期的目的，并能大量减少生产与销售过程中经济损耗的作用。同时，通过冷库贮藏也可以缓解鲜菜、水果季节性销售和加工问题，减少菜农、果农的损失。

压缩机是将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸的制冷循环；冷凝器：压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。现有技术中，冷库压缩机和水冷式冷凝器由2个独立体组成，原因如下：独立安装灵活，便于冷库系统的故障检查；但是存在的不足是：冷库压缩机和水冷式冷凝器连接的管路长，而且管路成本高；冷库压缩机安装固定水泥地上，由于长时间的运转，震动大容易造成固定点松动影响使用性能；连接的管路较长，影响制冷量、影响性能；压缩机和冷凝器分开安装，距离长，产生的负载多，负载多散热量就不好了，而且因为负载多，也造成了噪音大，耗能，功率大。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的问题，提供一种高效节能冷库动力系统，采用本系统可以可明显提高冷库系统的制冷系数，降低能耗。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效节能冷库动力系统，包括动力循环装置，其中动力循环装置包括压缩机1、冷凝器2，压缩机1内设有温度传感器3、压力传感器4，冷凝器2内设有温度传感器5、压力传感器6，其中在冷凝器2上安装一块固定板7，压缩机1通过固定板7与冷凝器2连接，所述压缩机与冷凝器连接处设置至少一个减震装置；冷凝器内温度传感器内压缩机内温度传感器相互连接。

压缩机和冷凝器安装为一体后,减少制冷系统的连接部分,减低故障风险;高可靠性,压缩机故障方便更换,降低整个系统衰减部分的冷量,在气候恶劣的情况下,冷库长时间正常运行。

压缩机的压力传感器和温度传感器的接线并入冷凝器总成,冷凝器压力大或者温度异常,冷库系统会报警,使整个系统运行更加安全可靠。

冷凝器的冷却温度传感器跟压缩机的温度传感器相互连接,当冷凝器出口温度过高时,压缩机将进行减压排放,均衡冷库系统整体运行平衡。

所述压缩机1与固定板的连接方式为焊接或者螺栓连接。

所述减震装置为橡胶垫或者弹簧。减震装置具有缓冲作用，避免因为震动大造成固定点松动影响使用性能。

所述压缩机是全封闭的活塞式压缩机。全封闭的活塞式压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴，这样既取消了轴封装置，又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。

所述冷凝器是水冷式冷凝器。水冷式冷凝器可以垂直安装占地面积小，而且冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水，经济使用，降低成本。

上述各部件用铜管钎焊连接保证密封。

本发明的工作原理是：压缩机和冷凝器安装为一体后,压缩机和冷凝器2个总成组装在一起,距离短了,产生的负载减少20%左右,负载少了就能减少散热量，制冷剂循环快功效高，减少制冷系统的连接部分,降低整个系统衰减部分的冷量,在气候恶劣的情况下,冷库长时间正常运行。而且压缩机负载少了,功率减低就噪音小节能省电了噪音小,节能,省电。由于冷凝器是风冷的,加速的压缩机的风速流动也便于散热，解决了压缩机散热问题。

压缩机的压力传感器和温度传感器的接线并入冷凝器总成,冷凝器压力大或者温度异常,冷库系统会报警；冷凝器的冷却温度传感器跟压缩机的温度传感器相互连接,当冷凝器出口温度过高时,压缩机将进行减压排放,均衡冷库系统整体运行平衡。

本发明的有益效果为：

1、压缩机和冷凝器安装为一体后,减少制冷系统的连接部分,减低故障风险;高可靠性,压缩机故障方便更换,降低整个系统衰减部分的冷量,在气候恶劣的情况下,冷库长时间正常运行；

2、可以进行大幅度的能力调节,对负荷的变化有较强的适应能力,压缩机的制冷量始终与负荷相适应,在低负荷情况下,负荷与输入功率成正比,而且缩短了管路的长度，节约相应的材料成本；节约制冷剂及压缩机能耗；有良好的经济性；