[发明专利]一种具有围边结构陶瓷砖的布料系统及其布料方法

说明书

本发明提出一种具有围边结构陶瓷砖的布料系统，通过格栅和底料布料装置结构相互的配合，可高效的生产出具有围边结构的陶瓷砖，且其格栅将面料层和底料层分界线包裹，避免其外露造成的侧边透底现象，而且在磨边倒角加工中不会出现透底。另外还提出了上述布料系统的布料方法，整个布料过程各运动的衔接十分紧密，布料效率高，提高整体的生产效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖技术领域，尤其涉及一种具有围边结构陶瓷砖的布料系统及其布料方法。

背景技术

在粉料冲压成形工艺中，格栅是将粉料送入压机的膜腔中，并保持粉料布施时堆叠形貌的工具。其基本结构为一四周封闭的框体结构，在框体内设有网格，通过此种结构格栅，在粉料输送过程中，框体内的网格可以保持粉料的堆叠形貌，使之具有类似自然石材纹理的结构。

在陶瓷砖生产过程中，面料层使用的原料最好，而底料层原料则相对较差，这使得两者有比较明显的分界线。作为地砖，这种缺陷不明显；但作为墙砖，这种缺陷则表现明显，特别是在墙面拐角处。

此外，陶瓷砖产品需要进行磨边倒角，在磨边倒角过程中，在侧边处会将面料层抛磨掉一部分，这使得底料层和面料层的分界更为明显，并将底料显露在外。为了避免以上问题，现有技术通过提高底料白度，使之与面料组分趋同，但这样会大大提高成本。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有围边结构陶瓷砖的布料系统，通过格栅和底料布料装置的相配合，可高效的生产出具有围边结构的陶瓷砖，且其格栅将面料层和底料层分界线包裹，避免其外露造成的侧边透底现象，而且在磨边倒角加工中不会出现透底。

本发明的另一个目的在于提出上述布料系统的布料方法，整个布料过程各运动的衔接十分紧密，布料效率高，提高整体的生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有围边结构陶瓷砖的布料系统，包括压机、机架、推料装置、格栅、面料供给装置、面料布料装置和底料布料装置；

所述压机设于所述机架的正前方，所述推料装置架设安装于所述机架，并邻近于所述压机，所述推料装置的推料架固定安装有所述格栅，所述推料装置带动所述格栅运动到所述压机的模腔内，并将底料填满所述压机的下模具的下模腔；

所述格栅包括封闭的外框，和置于所述外框内的内框，所述外框与所述内框形成围边环，所述内框内设有网格，在所述外框和内框之间通过隔片连接，相邻隔片留有间隙；

所述面料供给装置设于所述机架的上方，其输出口连接于所述面料布料装置，所述面料布料装置通过安装架安装于所述压机与所述机架之间；

所述底料布料装置架设于所述机架的上方，并位于所述格栅的初始位置的正上方；所述底料布料装置包括布料移动架、围边料布料装置、内框底料布料装置、底料输送装置、围边料输送装置和用于驱动所述底料布料装置前后移动的驱动装置，所述围边料布料装置分为前围边料布料装置和后围边料布料装置，且所述前、后围边料布料装置分别对应设置于所述布料移动架的前后端，所述内框底料布料装置相邻并靠近于所述前围边料布料装置，且设置于所述前围边料布料装置之后，所述围边料布料装置的入料端连接于所述围边料输送装置，所述内框底料布料装置的入料端连接于所述底料输送装置的输出端。

更进一步的说明，所述格栅中设有横向和/或纵向贯穿的格栏，所述格栏包括两条平行的挡片，所述挡片间的间距大于等于5mm。

更进一步的说明，所述安装架沿前后方向设置横向轨道，所述面料布料装置沿所述横向轨道可向前移动伸入压机的模腔内，所述面料布料装置的移动距离大于所述下模腔的长度。

更进一步的说明，所述面料布料装置使用高速小辊筒或者振动筛的结构。

更进一步的说明，所述格栅的高度与压机的下模腔的框内高度一致，所述格栅由底料和围边料进行填满。