[发明专利]铂/碳纳米管催化剂的制备及在糠醛催化加氢中的应用有效
申请号: | 201510439490.X | 申请日: | 2015-07-23 |
公开(公告)号: | CN105056941B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 陈敏;薛波;郭红梅;刘露杰 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B01J23/42 | 分类号: | B01J23/42;C07D307/44 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司33212 | 代理人: | 周世骏 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 催化剂 制备 糠醛 催化 加氢 中的 应用 | ||
技术领域
本发明涉及温和条件下糠醛的催化加氢技术,具体涉及和温和条件下糠醛催化加氢所使用的催化剂的制备和应用。
背景技术
能源是现代社会赖以生存和发展的基础。生物质能源由于具有来源广﹑可再生且环境友好等优点,是替代传统化石燃料的有效能源之一。然而由于生物油具有强酸性、高含水量、高含氧量等特点,且容易缩合而导致性质不稳定,因此,生物油在使用前必须经过提质处理,以增强其品质。但生物油成分复杂,含有多种不饱和含氧化合物,包括酸类、酚类、醛类、酮类、酯类以及糖类等物质。其中的酸类、酚类、醛类及酮类等物质的存在是生物油性质不稳定的主要原因,在提质过程中要将这些不稳定的化合物转化成稳定的可燃物质,使生物油的品质得到提升,极具挑战性。
近年来,催化加氢已成为生物质转化为液体燃料的有效方法。通过高性能的催化剂将生物油中的含量较高的糠醛进行催化加氢,使其转化为稳定的可燃的醇类物质是生物油提质的有效方法。基于糠醛具有含量高、易聚合、提质过程中副反应多等特点,对其的加氢一般需要较高的温度(参见文献MFI Catalyst.Narayan S.Biradar,Amol M.Hengne,Shobha N.Birajdar,Prashant S.Niphadkar,Praphulla N.Joshi,and Chandrashekhar V.Rode.ACS Sustainable Chem.Eng.2014,2,272-281.)。
但由于糠醛性质极易缩合很不稳定,在高温条件下容易缩合生成高聚物,而为了防止催化剂积碳而导致反应装置堵塞和催化剂失活,实验需要尽可能在相对较低的温度下进行。因此,在温和条件下,对糠醛要得到较好的提质效果极有难度。目前生物油提质用的催化剂往往集中于分子筛、固体酸催化剂等,虽然这些催化剂有许多优点,但收率低,易结碳。碳纳米管是一种新颖的一维纳米碳材料,具有良好的储氢性能,室温下即可吸附氢气,将其作为加氢催化剂载体是非常有利的。此外碳纳米管还具有独特的电子性能和合适的孔径分布,有利于金属的分散。而Pt基催化剂催化性能好、反应条件温和的特点,已广泛应用于加氢反应中。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术中糠醛高温容易发生聚合生成高聚物的缺陷,提供一种铂/碳纳米管催化剂的制备及在温和条件下进行糠醛催化加氢。
为解决技术问题,本发明的解决方案是:
提供一种铂/碳纳米管催化剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)碳纳米管载体的预处理
称取3g碳纳米管放入圆底烧瓶里,加入140ml浓硝酸;室温下超声处理30分钟后,在120℃和搅拌条件下回流4小时;反应结束后冷却至室温,取出碳纳米管用去离子水反复浸泡、洗涤和抽滤,直至滤液的pH值为7;然后将碳纳米管在100℃条件下干燥12h,得到用于负载活性组分的碳纳米管载体;
(2)铂/碳纳米管催化剂的制备
取0.1mL的浓度为0.1g·mL-1氯铂酸,与2.2mL的去离子水配成氯铂酸稀溶液,然后加入1g按步骤(1)处理过的碳纳米管载体,在室温下等体积浸渍、静置12h;在磁力搅拌和80℃水浴条件下蒸干水分后,置于烘箱中100℃干燥12h;
在使用之前,将催化剂置于氮氢混合气氛中,在400℃条件下还原2h,最终得到铂负载量为1.0wt%的铂/碳纳米管催化剂;
所述氮氢混合气氛,是指质量百分比为5%的氢气与95%的氮气所组成的混合气体;还原处理催化剂时,混合气体呈流动状态,气体流量30mL/min。
本发明进一步提供了利用前述铂/碳纳米管催化剂实现的温和条件下糠醛催化加氢的方法,是在室温条件下实现糠醛催化加氢反应的;其具备步骤包括:
(1)向反应釜中加入0.5mL糠醛、0.1g的1.0wt%铂/碳纳米管催化剂和5mL乙醇溶剂;
(2)向反应釜中充入氢气至压力为2MPa后排空,重复操作5次以置换排除反应釜中的空气;最后向反应釜中充入氢气至压力为3MPa;
(3)调节反应釜的搅拌速率为500r/min,室温条件下反应5小时;
(4)反应完成后排掉反应釜中的氢气,取出反应后的混合物,过滤分离出催化剂,得到糠醛催化加氢的产物。
本发明中,所述室温条件是指25℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明方法工艺简单,操作方便,能耗低,反应中不需要加热,且所用氢气压力较低。
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