[发明专利]一种自动式树脂反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动式树脂反应釜。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

目前树脂生产中的原料均是人为控制，但此种方式费时费力，常会出现原料多加或少加的情况，很难精确计量原料，容易出错，精确度差，从而使树脂产品的质量无法保证，合格率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠，原料精确，配料精确，产品质量高，合格率高的自动式树脂反应釜。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种自动式树脂反应釜，包含有配料罐、控制器、原料进管、料斗，所述配料罐底部设置有重力传感器，所述配料罐顶部设置有进料口，所述配料罐底部设置有出料口，所述进料口设置有粉体进料口和液体进料口，所述配料罐内部设置有搅拌器，所述搅拌器贯穿配料罐设置，所述搅拌器搭配有电机，所述搅拌器与电机为可拆卸连接，所述料斗出口处设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器为电线连接，所述料斗进口处与原料进管为可拆卸连接，所述控制器与原料罐底部的重力传感器为电线连接。

作为优选，所述配料罐为不锈钢料罐，可以防止配料罐生锈。

作为优选，所述配料罐设置有透视窗，可以及时观察系统的工作情况，防止系统出错。

作为优选，所述配料罐设置有泄压阀，可以防止系统压力过高，保护系统安全，提高可靠性。

作为优选，所述配料罐顶部设置有人工加料口，提高原料的精确度。

作为优选，所述电机设置有防水罩，可以防止电机进水烧毁。

作为优选，所述料斗出口处设置有重力感应器，防止系统出错，提高原料的精确度。

本发明的有益效果为：结构简单可靠，可准确计量原料进量，配料精确，当接近原料量时，通过控制慢速流入，保证原料精确，通过配料罐设置有搅拌器，提高了产品质量，提高了合格率。

附图说明

图1为本发明一种自动式树脂反应釜结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种自动式树脂反应釜，包含有配料罐（1），控制器（2），原料进管（3），料斗（4），所述配料罐（1）底部设置有重力传感器（11），所述配料罐（1）顶部设置有进料口（7），所述配料罐（1）底部设置有出料口（未图示），所述进料口（7）设置有粉体进料口（未图示）和液体进料口（未图示），所述配料罐（1）内部设置有搅拌器（12），所述搅拌器（12）贯穿配料罐（1）设置，所述搅拌器（12）搭配有电机（9），所述搅拌器（12）与电机（9）为可拆卸连接，所述料斗（4）出口处设置有电磁阀（6），所述电磁阀（6）与控制器（2）为电线连接，所述料斗（4）进口处与原料进管（3）为可拆卸连接，所述控制器（2）与原料罐（1）底部的重力传感器（11）为电线连接。

所述配料罐（1）为不锈钢料罐，可以防止配料罐（1）生锈。

所述配料罐（1）设置有透视窗（10），可以及时观察系统的工作情况，防止系统出错。

所述配料罐（1）设置有泄压阀（未图示），可以防止系统压力过高，保护系统安全，提高可靠性。

所述配料罐（1）顶部设置有人工加料口（未图示），提高原料的精确度。

所述电机（9）设置有防水罩（8），可以防止电机（9）进水烧毁。

所述料斗（4）出口处设置有重力感应器（5），防止系统出错，提高原料的精确度。

本发明的有益效果为：结构简单可靠，可准确计量原料进量，配料精确，当接近原料量时，通过控制慢速流入，保证原料精确，通过配料罐设置有搅拌器，提高了产品质量，提高了合格率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。