[发明专利]一种含铅油漆涂层标准物质及制备方法

说明书

本发明公开了一种含铅油漆涂层标准物质，所述的标准物质是在丙烯酸树脂油漆中通过添加用于引入铅元素的物质分析纯环烷酸铅混合制得的。本发明还公开了一种制备上述含铅油漆涂层标准物质的方法，其模拟油漆生产工艺，引入与油漆基材兼容性高的铅元素化合物环烷酸铅。对于测试来说，本发明采用的材料和中国玩具涂层材料相近，基体影响就比较小，具有制得的标准物质均匀性好，准确度和稳定性高，而且可批量生产，速度快等优点。

技术领域

本发明涉及一种含铅标准物质，具体涉及一种用于测试铅含量的含铅油漆涂层标准物质及其制备方法。

背景技术

美国于2008年颁布《消费品安全改进法案》(CPSIA)，其中对于儿童产品总铅含量和油漆涂层中铅含量的要求。欧盟欧洲化学品管理局曾就限制可被儿童放入口中的物品或物品部件中的铅含量展开公众咨询。后来规定铅含量大于等于整体重量0.05％的部分消费品，不得投放欧盟市场，这些消费品包括服装、鞋履、手袋钱包、配饰、室内装饰品、运动及休闲用品等多类产品。因此，油漆作为消费品行业的高风险物质，受到国内各大生产厂家的严格管控，并将含铅油漆涂层标准物质(标准物质)广泛用于玩具、家具、文具等行业化学测试中。但中国暂时还未批准出类似标准物质/标准标准物质。在国际上只存在有美国的含铅涂层标准物质，但美国含铅涂层标准物质是将涂料从外墙上刮下来，然后经过粉碎混合均匀后，进行分装制备而来的，基材为无机涂料。而我国玩具涂料基体为有机基材的油漆涂料。因此国际上的这种含铅涂层标准物质与我国广大玩具化学实验室检测的标准物质基体严重不一致,当前用ICP-OES测试干扰比较大，影响玩具化学测试的准确度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种基体影响较小、准确度高、速度快、稳定性强的含铅油漆涂层标准物质，还提供一种能快速简单地制备该种含铅油漆涂层标准物质的方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种含铅油漆涂层标准物质，所述的标准物质是在丙烯酸树脂油漆中通过添加用于引入铅元素的物质分析纯环烷酸铅混合制得的。

根据总的发明思路，本发明还提供一种如上述方案所述的含铅油漆涂层标准物质的制备方法，其步骤如下：

1)、计算湿油漆的固含量

取少量湿油漆均匀涂抹于钢化玻璃板上，称量干燥前质量；再将钢化玻璃板放置于鼓风干燥箱中干燥后，称量干燥后质量，计算出湿油漆的固含量；

2)、制备含铅油漆涂层标准物质

①将适量湿油漆投入扩散设备中，根据湿油漆的固含量和需要制作的铅含量，投入该铅含量所需的分析纯环烷酸铅，高速搅拌得湿油漆混合物；

②将所述湿油漆混合物从所述扩散设备中取出，并喷涂于钢化玻璃板上；

③将喷涂有湿油漆混合物的钢化玻璃板放置于鼓风干燥箱中进行干燥；

④取出干燥后的钢化玻璃板，用铲刀将油漆涂层从钢化玻璃板上铲下，进行研磨，过筛，并充分混合均匀，制得所述的含铅油漆涂层标准物质。

优选的，上述制备方法中，所述步骤1)中，所述的少量湿油漆为约5-10克；干燥箱的温度控制在80-90℃，干燥时间为2-3个小时。

优选的，上述制备方法中，所述步骤①中，所述的扩散设备为分散机，转速为120转/分钟，搅拌时加入体积比为1:1的开油水，搅拌时间为2-4小时。

优选的，上述制备方法中，所述步骤②中，所述喷涂是利用喷枪喷涂。

优选的，上述制备方法中，所述步骤③中，鼓风干燥箱的温度控制在80-90℃，干燥时间为2-3个小时。

优选的，上述制备方法中，所述步骤④中，所述过筛为过0.25mm的筛。