[发明专利]一种增强PBT抗弯曲和磨削性能的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，更具体地说，它涉及一种增强PBT抗弯曲和磨削性能的工艺。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，简称PBT。它是对苯二甲酸的缩聚物。PBT塑料本身具有良好的机械性能，例如强度高、耐疲劳性、尺寸稳定，所以现代工业化生产对PBT需求量较大，但是一般的PBT塑料的耐磨和抗弯性能较差，例如生产牙刷的刷毛时，PBT的其余性能均领先于其他材料，比如耐溶剂性，即刷毛一直与牙膏接触后，刷毛表面不会发生溶解和腐蚀，但是PBT 刷毛使用后很容易会发生弯曲变形，影响刷毛的使用寿命。

申请号为“201310129050.5”的发明专利公开了一种PBT蓝色母料的加工工艺，但该种加工工艺产出的PBT母料的耐磨和抗弯曲性能过差，不适于一些耐磨和经常弯曲的场合。

经实验发现，通过对PBT改性后，其抗弯曲和磨削性能能大大提升，满足会受到磨损的工业产品需要，一般的塑料在磨损后，会产生粘连的碎屑，同时将碎屑去除时候，会连带将产品的一部分也去除，影响产品的使用性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种增强PBT抗弯曲和磨削性能的工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种增强PBT抗弯曲和磨削性能的工艺，其特征在于：

步骤一、将PBT原料研磨成PBT粉料；

步骤二、将PBT粉料投入粉料筛选机中筛选，筛选出颗粒直径5~20μm的PBT粉料；

步骤三、将PBT粉料和热稳定剂同时投入温度为160-180度的旋转反应釜中进行加热，使PBT粉料融化至熔融状，旋转反应釜的旋转速度为40至60转每分钟；

步骤四、将熔融状的PBT在160-180度的旋转反应釜中保温1小时，旋转反应釜的旋转速度为40至60转每分钟；

步骤五、将旋转反应釜的温度提升至200-220度的旋转反应釜中保温1-2小时，然后将旋转反应釜的温度降温至160-180度的旋转反应釜中保温1-2小时，旋转反应釜的旋转速度为40至60转每分钟；

步骤六、重复步骤五的操作二次；

步骤七、将步骤六中得到的熔融状的PBT通过挤出机挤出，得到成品。

作为优选，所述旋转反应釜的气压为-1至-0.9MPa。

作为优选，所述热稳定剂采用硬脂酸锌热稳定剂或硬脂酸钙热稳定剂中的一种。

作为优选，所述热稳定剂重量为物料总重量的0.6%-2%。

作为优选，所述步骤三中的旋转反应釜温度为169度。

作为优选，所述旋转反应釜的转速为42转每分钟。

作为优选，所述步骤五中的保温时间为1.5小时。

通过采用上述技术方案， 通过步骤五中的反复加热，当温度处于低点时，PBT塑料分子间的结合力变差，方便进行旋转混合，同时在高温下保温时，PBT塑料分子间的结合力变强，使PBT塑料的分子排列更加紧密，增强PBT塑料的连接强度，提高PBT塑料的弯曲模量，通过重复步骤五中的升温保温和降温保温，能够多次的提高PBT塑料分子排列的紧密度，从而使最终PBT塑料的弯曲模量大于2600Pa。

具体实施方式

实施例一通过以下步骤得到成品，同时旋转反应釜中的气压为-0.97Mpa：

步骤一、将30KG的PBT原料研磨成PBT粉料；

步骤二、将PBT粉料投入粉料筛选机中筛选，筛选出颗粒直径的5μm的PBT粉料重量为28KG；

步骤三、将28KG的PBT粉料和169g硬脂酸锌热稳定剂，即总重量0.6%的硬脂酸锌热稳定剂，同时投入温度为170度的旋转反应釜中进行加热，使PBT粉料融化至熔融状，旋转反应釜的旋转速度为40转每分钟；

步骤四、将熔融状的PBT在170度的旋转反应釜中保温1小时，旋转反应釜的旋转速度为40转每分钟；

步骤五、将旋转反应釜的温度提升至200度的旋转反应釜中保温1小时，然后将旋转反应釜的温度降温至160度的旋转反应釜中保温1小时，旋转反应釜的旋转速度为55转每分钟；

步骤六、重复步骤五的操作二次；

步骤七、将步骤六中得到的熔融状的PBT通过挤出机挤出，得到成品。

实施例二通过以下步骤得到成品,同时旋转反应釜中的气压为-0.92Mpa：