[发明专利]一种磁钢类精密零件的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种零件加工方法，具体涉及一种磁钢类精密零件的加工方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

在机械加工中，零件加工一直是重中之重。随着机械加工技术的发展，零件的外形结构从单一类型表面逐步变成多种表面的组合，零件的材料性能从单一要求逐步变成多方面性能要求，这就对加工机械的工艺能力提出了更高的要求。磁钢类精密零件以其较高的磁性能和抗干扰能力，在传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空等领域有着广泛的应用。

磁钢类精密零件大多由粉末冶金成型，结晶颗粒较大、硬度高、脆性大容易碎裂。目前，对于磁钢类精密零件的加工通常是采用电火花和磨削方法加工。在实际加工中，由于磁钢类零件矫顽力的增加，使得磁钢类零件脆性变大，切削性能变差，常会导致在加工或碰撞中出现掉渣或崩裂的问题，致使磁钢类零件在加工中的成品率很低。此外，现有的装夹定位磁钢类零件的方式不够合理，直接影响了零件的加工精度。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种磁钢类精密零件的加工方法，该加工方法通过改进零件装夹定位方式和优化加工参数，不仅有效解决了磁钢零件加工崩边和掉渣的问题，而且提高了零件的加工精度和表面质量。

本发明是一种磁钢类精密零件的加工方法，所述的加工方法包括如下步骤：a）选配装夹零件用胶合剂，b）胶粘法装夹零件，c）优化磨削参数平磨加工零件。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，装夹零件用胶合剂包含的成分及重量百分比为：丁二酸27%、己二酸24%、1，3－丙二醇26%、1，4－丁二醇22%、催化剂0.5%、交联剂0.5%。

在本发明一较佳实施例中，所述的装夹零件用胶合剂的制备工序包括：制备胶黏剂预聚物、添加交联剂和催化剂、抽真空升温反应、出料烘干。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，胶粘法装夹零件包括如下步骤：1）对磁钢零件充弱磁并将其成组吸附在平面度很高的钢板上；2）将胶合剂均布于钢板上的磁钢零件周围；3）加热钢板直至胶合剂完全融化，进而将磁钢零件锥部和外圆包裹。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，优化磨削参数平磨加工零件包括如下步骤：1）选用粒度为46的绿色碳化硅砂轮；2）调整磨削参数为：进刀0.0015mm/行程，转速3000r/min，纵向7m/min，横向0.3mm/单程；3）进行平磨加工。

本发明揭示了一种磁钢类精密零件的加工方法，该加工方法通过改进零件装夹定位方式和优化加工参数，不仅有效解决了磁钢零件加工崩边和掉渣的问题，而且提高了零件的加工精度和表面质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例磁钢类精密零件加工方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例磁钢类精密零件加工方法的工序步骤图；该加工方法包括如下步骤：a）选配装夹零件用胶合剂，b）胶粘法装夹零件，c）优化磨削参数平磨加工零件。

实施例

具体加工方法如下：

a）选配装夹零件用胶合剂，该胶合剂包含的成分及重量百分比为：丁二酸27%、己二酸24%、1，3－丙二醇26%、1，4－丁二醇22%、催化剂0.5%、交联剂0.5%。该胶合剂的制备过程为：首先按重量百分比，将27%的丁二酸、24%的己二酸、26%的1，3－丙二醇、22%的1，4－丁二醇加入到有氮气保护的反应器中，经升温反应后制得胶黏剂预聚物，然后向预聚物中添加0.5%丙三醇交联剂以及0.5%C-94催化剂，再经抽真空升温反应后出料烘干即成。该胶合剂粘接牢固，粘接、去除方便，而且可生物降解，不会对环境造成污染。

b）胶粘法装夹零件，首先给磁钢零件充弱磁，使其具有微弱磁性，再将磁钢零件成组吸附在平面度很高的钢板上，以起到准确定位作用，避免粘结过程中零件会随胶的膨胀或收缩而变动，然后采用整体粘附的方式，将步骤a）制取的胶合剂均布于钢板上的磁钢零件周围，再加热钢板，逐步升温使胶合剂缓慢融化，从而将磁钢零件锥部和外圆包裹。由于采用了底面定位，四周粘固的装夹方法，故能保证零件加工的精度。