[发明专利]一种可喷涂的彩色生漆的制备方法在审
申请号: | 201510440476.1 | 申请日: | 2015-07-24 |
公开(公告)号: | CN104962197A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 吴智慧;吴燕;潘海云;闫小星;桑瑞娟;李慧敏;朱文凯 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | C09D193/00 | 分类号: | C09D193/00;C09D5/29;C09D5/38 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷涂 彩色 生漆 制备 方法 | ||
1. 一种可喷涂的彩色生漆,其特征在于,由下列原料及其质量百分比组成:漆酚15%~40%,环氧类化合物4~8.5%,金属粉末0.01%~10%,偶联剂0.01~1%,催化剂0.5%~2.5%,稀释剂40%~63%,上述原料的百分比之和为100%。
2. 根据权利要求1所述的可喷涂的彩色生漆的制备方法,其特征在于:所述的漆酚是从安康漆、汉中漆、城口漆、毛坝漆、秦岭漆中的一种或二种以上提取,其中,安康漆:汉中漆:城口漆为1:1:1.5,安康漆:秦岭漆为0.5:1,城口漆:毛坝漆:秦岭漆为1.5: 0.5: 1,煎盘分数65%以上,漆酚含量为50%以上。
3. 根据权利要求1所述的可喷涂彩色生漆,其特征在于,所述的环氧类化合物为环氧氯丙烷、环氧溴丙烷、甲基环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丙烷、1,2-环氧环戊烷、1,2-环氧辛烷、甲基环氧氯丙烷、环氧环己烷。
4. 根据权利要求1所述的彩色生漆,其特征在于,所述的金属粉末为铝、铁、钨、钼、铜、银、钛、锌、钡粉,以及偶联剂改性的铝、铁、钨、钼、铜、银、钛、锌、钡粉的一种或几种。
5. 根据权利要求1所述的可喷涂彩色生漆,其特征在于,所述的偶联剂为锆铝酸盐偶联剂。
6. 根据权利要求1所述的可喷涂彩色生漆,其特征在于,所述的催化剂为氨水、氯化铵、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化钙、叔胺类有机碱其中的一种或二种以上,其中,氯化铵:氢氧化钾的质量比为1:0.5,氢氧化钡与氢氧化钙的质量比为2:1。
7. 根据权利要求1所述的可喷涂彩色生漆,其特征在于,所述的稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、正丁醇、苯乙烯、甲醇和乙醇其中的一种或二种以上,其中,甲醇:乙醇为2:1。
8. 如权利要求1的可喷涂彩色生漆的制备方法,其特征是该方法包括如下步骤:
1)首先从安康漆、汉中漆、城口漆、毛坝漆、秦岭漆或者其他地区所产生漆中分离提取漆酚,然后对漆酚溶液加热至60℃~100℃,加入配方量的环氧类化合物和催化剂进行合成反应2~6小时,反应结束后升温脱水;
2)脱水后,待反应物温度降至110℃;
3)锆铝酸盐偶联剂加无水乙醇配成0.3~2%的溶液,加入金属粉末,超声波分散30分钟,烘箱干燥3~6小时,得到锆铝酸盐偶联剂改性的金属粉末;
4)将配方量锆铝酸盐偶联剂改性的金属粉末与稀释剂共混,得到共混溶液,
5)将步骤4)的共混溶液加入到步骤2)得到的反应物中,
6)经高速研磨30分钟后,在100℃~145℃条件下,反应1~5小时进行合成,到达反应时间,停止加热,降至室温,即得彩色生漆。
9. 根据权利要求8所述的可喷涂彩色生漆的制备方法,其特征在于,所述的环氧类化合物为环氧氯丙烷、环氧溴丙烷、甲基环氧丙烷、环氧乙烷、环氧丙烷、1,2-环氧环戊烷、1,2-环氧辛烷、甲基环氧氯丙烷、环氧环己烷。
10. 根据权利要求8所述的可喷涂彩色生漆的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为氨水、氯化铵、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化钙、叔胺类有机碱其中的一种或二种以上,其中,氯化铵:氢氧化钾的质量比为1:0.5,氢氧化钡与氢氧化钙的质量比为2:1。
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