[发明专利]一种制袋机的内膜放卷架在审
申请号: | 201510441089.X | 申请日: | 2015-07-25 |
公开(公告)号: | CN105015038A | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 罗杨 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市天一包装制品有限责任公司 |
主分类号: | B31B39/02 | 分类号: | B31B39/02 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 | 代理人: | 倪波 |
地址: | 233010 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制袋机 内膜 放卷架 | ||
技术领域
本发明涉及一种制袋机,特别涉及一种制袋机的内膜放卷架。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
目前市面上使用的塑料编织袋制袋机,有国外进口和国内制造的多种,但主要均包括:牵引、传送、印刷、烘干及切断等部分。由于编织袋的种类很多,根据需要有的要在其内部有设置一层内膜,目前所使用的制袋机均没有能够自动化把内膜装到编织袋的装置,但现阶段在装内膜时均是采用人工手动装袋,装袋后再通过封袋机封底,该种生产方式不仅需要大量的劳动力,而且劳动强度大,生产效率低,已经不能适应现代化生产的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜时,均是采用手动装袋,其存在的劳动强度大,生产效率低的缺点,而提出的一种制袋机的内膜放卷架。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种制袋机的内膜放卷架,其特征在于:包括机架,所述机架跨设在编织袋生产线上,所述机架上设有与编织袋生产线相对应的通槽,在所述机架上由前向后依次设有支架和点胶机,支架和点胶机均对应设置在所述通槽的上方,在所述支架内侧转动配合两个共轴线的转动支撑杆,两个所述转动支撑杆对称设置,在每个转动支撑杆的内侧均固定连接一个锁紧顶杆,两个所述锁紧顶杆锁紧固定辊筒,在所述支架的一侧设有气缸,所述气缸通过连扳连接伸缩杆,伸缩杆对应连接相应的转动支撑杆,在所述点胶机前方的上侧和后方的下侧均设有一个传动辊,在所述机架上还设有用于控制所述气缸和点胶机的控制箱。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
所述机架包括支撑平台,在所述支撑平台上设置通槽,在所述支撑平台的下侧设有一组支腿。
在所述机架的一侧倾斜设置一个扶梯。
在所述支撑平台上侧的四周设有围栏。
在所述机架上还设有吹风装置,吹风装置的出风口与所述通槽对应配合,所述控制箱控制连接吹风装置。
所述吹风装置壳体,在所述壳体内设有风机,在壳体前方的下侧设有出风口,所述风机与所述出风口相对应。
在所述通槽上方的前后侧均设有用于行走的支撑板。
本发明的优点在于:本装置在原编织袋生产线上增设放卷架,使得编织袋在成型时,内膜自动设置在编织袋内,较少了后续通过人工装袋的流程,对原装置的结构没有改变,其结构简单,节约了工序,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提供的一种制袋机的内膜放卷架,包括机架1,所述机架1跨设在编织袋生产线21上,所述编织袋生产线21为现有技术,所述机架1包括一个方形的支撑平台2,在所述支撑平台2的下侧设有四个相互对称的支腿3,在所述编织袋生产线21的每侧均设有两个支腿3。在所述支撑平台2的中间设有成长方形的通槽2a,通槽2a与编织袋生产线21相对应配合,在所述机架1的一侧倾斜设置一个扶梯17,在所述支撑平台2上侧的四周设有围栏16,当有人员在支撑平台2上时,所述围栏16起到安全的作用,在与所述扶梯17相对应的位置设有一个供人员通过的缺口16a。
在所述机架1上由前向后依次设有支架5和点胶机18,支架5和点胶机18均对应设置在所述通槽2a的上方。
所述支架5包括两个对称设置的立板,在每个立板的内侧均通过轴承座6转动配合连接一个转动支撑杆7,两个所述转动支撑杆7共轴线设置,且两个所述转动支撑杆7相互对称。在每个转动支撑杆7的内侧均固定连接一个锁紧顶杆8,所述锁紧顶杆8为锥台状结构,在所述锁紧顶杆8的外侧面均布一组防滑花键,每个所述防滑花键均沿锁紧顶杆8的母线设置,在所述锁紧顶杆8的后侧设有套筒9,所述套筒9套接在相应的转动支撑杆7上,并通过锁紧螺钉18锁紧固定。
两个所述锁紧顶杆8锁紧固定辊筒4,所述固定辊筒4内设有与锁紧顶杆8相对应的空心管,在固定辊筒4设有编织袋的内膜。
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