[发明专利]一种低熔点皮芯型聚乳酸复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种低熔点皮芯型聚乳酸复合纤维，其中皮层为低熔点聚乳酸，芯层为纺丝级聚乳酸，皮层完全包裹芯层，皮层重量占复合纤维总重量的25-40％。

2.根据权利要求1所述的复合纤维，其特征在于，所述低熔点聚乳酸的熔点为110-135℃，所述纺丝级聚乳酸的熔点为155-190℃。

3.根据权利要求1或2所述的复合纤维，其特征在于，所述复合纤维的纤维纤度1.1-13.2dtex，纤维强度为1.0-3.5g/d，断裂伸长为15-55mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合纤维的制备方法，包括：

1)将低熔点聚乳酸和纺丝级聚乳酸分别进行干燥；

2)将干燥后的低熔点聚乳酸和纺丝级聚乳酸分别熔融后，经计量泵定量输入复合纺丝组件；两种纺丝熔体在复合纺丝组件中隔离的腔内分别流动，在出喷丝板时混合形成皮芯结构的聚乳酸原丝丝束；

3)对纺出的原丝丝束进行冷却成型；

4)对冷却定型后的丝束依次进行空气牵伸、水浴牵伸和热定型；

5)热定型后的丝束进入卷曲机进行卷曲、切断和打包。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤1)中，采用露点在-40℃以下的干燥空气对所述低熔点聚乳酸切片进行干燥，干燥温度为45-55℃，干燥时间为6-8h，直至切片含水率降低至50ppm；和/或

采用露点在-40℃以下的干燥空气对所述纺丝级聚乳酸切片进行干燥，干燥温度为80-95℃，干燥时间为2h，再降温至45-55℃，保温6h，直至切片含水率降低至50ppm。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述低熔点聚乳酸切片与纺丝级聚乳酸切片的重量比为(25-40)：(60-75)。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法，其特征在于，步骤2)中，将干燥后的低熔点聚乳酸在170-200℃熔融、过滤后，经计量泵定量输入复合纺丝组件中；同时，将纺丝级聚乳酸在200-230℃熔融、过滤后，经计量泵定量输入复合纺丝组件中；

优选所述复合纺丝组件为圆型隔板精密双组分组件，在复合纺丝组件上设有喷丝板，所述喷丝板直径≤420mm，喷丝板孔数≤5000孔。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的方法，其特征在于，步骤3)中，选用的冷却风温为15-30℃，优选18-24℃，风速为1.0-1.5m/s。

9.根据权利要求4至8中任一项所述的方法，其特征在于，步骤4)中，所述空气牵伸的温度为10-30℃，卷绕速度为1000-1300m/min；水浴牵伸的温度为50-55℃，牵伸辊速度为110-150m/min；热定型的温度控制在95℃以下，定型辊速度为150m/min；和/或

所述热定型在通入低压蒸汽加热的牵伸机中进行，将辊面温度控制在110℃以下，优选95℃以下。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的方法，其特征在于，步骤5)中，卷曲温度为50-55℃，优选50℃，卷曲蒸汽压力为(8-12)×10⁴Pa，优选为9.8×10⁴Pa。