[发明专利]高性能冷轧中间辊及其制备方法在审
| 申请号： | 201510441409.1 | 申请日： | 2015-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN105088085A | 公开（公告）日： | 2015-11-25 |
| 发明（设计）人： | 陈彬;周军;丁志远 | 申请（专利权）人： | 宜兴市永昌轧辊有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/46 | 分类号： | C22C38/46;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人： | 李德溅;徐冬涛 |
| 地址： | 214253 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 性能 冷轧 中间 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能冷轧中间辊，其特征在于：该冷轧中间辊的成分及其重量百分含量为：C为0.60-0.75%；Si为0.80-1.0%；Mn为0.20-0.40%；Cr为5.80-6.50%；Ni为0.2-0.5%；Mo为0.60-0.80%；V为0.80-1.0%；S、P均≤0.015，其余为Fe和不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的高性能冷轧中间辊的制备方法，其特征在于：该冷轧中间辊的制备方法按下述步骤进行：制取钢坯→制取冷轧辊坯→粗加工→调质热处理→半精加工→对辊身进行980～1030℃的高温感应淬火→对轧辊进行430-530℃回火热处理→精加工→成品辊。
3.根据权利要求2所述的高性能冷轧中间辊的制备方法，其特征在于：所述调质热处理过程中的调质保温温度为950-970℃、调质热处理后的轧辊硬度为40-50HSD。
4.根据权利要求2所述的高性能冷轧中间辊的制备方法，其特征在于：所述制取钢坯的过程包括：电炉冶炼→炉外精炼→真空除气→浇铸电极→电渣重熔。
5.根据权利要求2所述的高性能冷轧中间辊的制备方法，其特征在于：所述制取冷轧辊坯的过程包括：将钢坯依次经过高温扩散退火、锻造、球化退火、超声波探伤才能得到合格的冷轧辊坯。
6.根据权利要求2所述的高性能冷轧中间辊的制备方法，其特征在于：所述的半精加工过程中对辊身进行精磨和超声波探伤检查。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宜兴市永昌轧辊有限公司，未经宜兴市永昌轧辊有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510441409.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种高强度合金钢
- 下一篇：一种低渗氮层脆性38CrMoAl渗氮钢
