[发明专利]轻钢屋面防水材料的制备方法

说明书

     技术领域：本发明属于建筑防水材料制备领域，具体涉及一种轻钢屋面防水材料的制备方法。

   背景技术：   轻钢屋面以其安装快捷，自重轻和跨度大等优点，在生产厂房、体育场馆和超市等建筑类广泛使用，但传统的轻钢屋面由于设计.施工.结构以及使用维修等诸多原因，其防水、防漏效果不理想。据统计全国75%以上的轻钢结构屋面都存在不同程度的漏水现象。本发明所指轻钢屋面是指由彩钢板.彩钢瓦等屋顶材料构成的屋面，现有这些屋顶材料的防水基本是采用在彩钢板或彩钢瓦的顶面涂刷防水涂料的方法，但由于涂料在日晒雨淋下极易老化，使防水效果不能持久，使用寿命一般只有2-3年。最新报道是采用PVC卷材直接铺设在轻钢屋面进行防水的方法如中国专利CN104453108A，但由于PVC抗紫外线、抗老化性能等不够理想，因此其使用寿命仍然不合要求，至今为止，还没有新的有效的轻钢屋面防水材料的报道。

发明内容：本发明的目的是为了克服上述现有轻钢屋面防水材料抗紫外线、抗老化性能等不够理想，粘接性能差，轻钢屋面漏水现象比较严重的技术难题，为人们提供一种质量轻，抗紫外线、抗老化性能优异，使用寿命长、与轻钢屋面粘接性好的轻钢屋面防水材料的制备方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的轻钢屋面防水材料的制备方法：

第一步：.首先将铝箔电镀拉毛；PET（聚对苯二甲酸乙二酯）膜双面拉毛，然后PET膜的一面与铝箔在常温下粘合；

第二步： PET膜的另一面与PVC（聚氯乙烯）膜粘合： PVC膜在8-12℃下刷胶与PET膜粘合，然后在7-8MPa的压力和22-26℃温度下放置22=24小时令粘胶半固化、养护，最后在80-90℃温度下拉伸，碾压成型得防水表层复合膜。

上述方案中，所述防水表层复合膜可以与丁晴橡胶改性PVC片材进一步复合，即在改性PVC片材的加工过程中，挤出的片材表面经点粘后直接与防水表层复合膜在150-160℃的高温下一次压合成型得轻钢屋面防水材料。

上述方案中，所述铝箔厚度较好为0.006-0.008mm，PET膜为0.008-0.01mm，PVC膜为0.02-0.05mm。

本发明是发明人通过长期实践摸索创新获得的科学实用的技术方案，与现有技术采用在轻钢屋面涂刷防水涂料或直接铺设PVC膜相比，具有突出的特点和显著的进步：第一，轻钢屋面防水表层复合膜采用电镀铝箔作为面层，由于铝箔在阳光照射下表面生成氧化铝，其抗紫外线和抗老化非常好，增加了整体产品的耐热性和使用寿命；第二，采用改性PVC膜作为防水材料，在其成分中添加了丁晴橡胶粉末，其作用是经改性的PVC具有优良的伸长率，耐磨性和强度，且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发，延长制品的寿命；第三，直接将PVC与铝箔粘接时，由于铝箔的抗拉强度不够，粘接过程易破损，且相互之间粘接性能不好，由于采用了PET膜为中间层，（PET膜抗拉强度可达20MPa）一方面可以增加复合膜的整体强度，另一方面又解决了PVC与铝箔的粘合性和膜的平整度问题，即铝箔与PET膜先复合获得抗拉强度好、平整度高的表层复合膜；第四，本发明工艺采用PET膜双面拉毛的方法，使其与上下两层粘合性更好，施工更快捷，产品更平整；第五，PET膜的另一面与改性PVC膜粘合过程中：PVC膜在8-12℃下刷胶与PET膜粘合，然后在7-8MPa的压力和22-26℃温度下放置22-24小时令粘胶半固化、养护，由于PVC膜在40-50℃易变形起皱，采用此养护过程使PVC膜与PET膜得到平整的粘合，最后在80-90℃高温下拉伸，碾压成型是本发明的一个关键技术，克服了以往直接在150-160℃的高温下一次压合成型过程中，PVC膜易高温变形起皱、产品的平整度不高的重大技术难题。

现有技术的轻钢屋面涂刷防水涂料或直接铺设PVC材料使用寿命只有2-3年，本发明的轻钢屋面防水材料质量轻，抗紫外线、抗老化性能优异，使用寿命长、与轻钢屋面粘接性好，使用寿命可以达到8-10年以上。

附图说明：

  图1为本发明的整体结构截面示意图之一。

  图2为本发明的整体结构截面示意图之二。

  图中：1. 表层铝箔层；2.PET（聚对苯二甲酸乙二酯）膜层；3.PVC（聚氯乙烯）膜层，4，改性PVC片材层。

具体实施方式：

下面通过实施例进一步说明本发明，本发明不仅限于所述实施例。

实施例一