[发明专利]废旧轮胎脱硫处理剂及脱硫工艺

权利要求书

1.废旧轮胎脱硫处理剂，其特征在于：以重量份计包括：松焦油1～6份，烷基苯酚二硫化物2～5份，石油树脂3～9份，二甲苯甲醛树脂1～7份，仲丁醇2～8份，乙烯-辛烯共聚物4～10份，硬脂酸锌1～7份，二苯二硫醚1～5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺3～7份，二氧化硅2～8份，植酸钙3～6份，乙醇胺2～9份，碱性硫酸铝1～7份，硅藻土2～9份。

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎脱硫处理剂，其特征在于：以重量份计包括：松焦油2份，烷基苯酚二硫化物4份，石油树脂8份，二甲苯甲醛树脂5份，仲丁醇6份，乙烯-辛烯共聚物9份，硬脂酸锌3份，二苯二硫醚2份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺5份，二氧化硅7份，植酸钙4份，乙醇胺8份，碱性硫酸铝2份，硅藻土8份。

3.基于权利要求1或2所述的废旧轮胎脱硫处理剂的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，轮胎粉碎，得到轮胎颗粒；

步骤2，在步骤1所得轮胎颗粒中加入松焦油、烷基苯酚二硫化物、石油树脂、二甲苯甲醛树脂、仲丁醇和乙烯-辛烯共聚物，搅拌，通入CO₂，静置，得混合物A；

步骤3，将硬脂酸锌、二苯二硫醚、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二氧化硅、植酸钙、乙醇胺、碱性硫酸铝和硅藻土加至步骤2所得混合物A中，混合，加至密炼机中反应，得原料；

步骤4，将步骤3所得原料从密炼机中取出，置于液氮环境中冷却，即得。

4.根据权利要求3所述的废旧轮胎脱硫处理剂的处理工艺，其特征在于：步骤1中轮胎颗粒的粒度在60～100目。

5.根据权利要求3所述的废旧轮胎脱硫处理剂的处理工艺，其特征在于：步骤2中静置条件为50～65℃、30～60min。

6.根据权利要求3所述的废旧轮胎脱硫处理剂的处理工艺，其特征在于：步骤3中密炼机的转速为80～120rpm，温度为180～230℃，反应时间为40～80min。

7.根据权利要求3所述的废旧轮胎脱硫处理剂的处理工艺，其特征在于：步骤3中反应在氮气保护条件下进行。