[发明专利]机电阀气密性智能检测设备及其检测方法

说明书

本发明公开了机电阀气密性智能检测设备及其检测方法，包括压力采集装置、模数转换装置、用于固定待测设备的行程电磁阀、用于向待测设备加压的充气电磁阀、计时器和微控制器，压力采集装置的信号输出端与模数转换装置的信号输入端连接，模数转换装置的信号输出端与微控制器的信号输入端连接，微控制器的控制输出端分别与行程电磁阀和充气电磁阀的控制输入端连接，微控制器还与计时器连接。本发明能实现机电阀气密性的自动检测，无需人工判断，能够保证检测结果的准确性。

技术领域

本发明涉及气密性检测技术领域，特别是涉及机电阀气密性智能检测设备及其检测方法。

背景技术

现有燃气表机电阀气密性检测方式大都采用U型管检测机电阀泄露值的方式，通过在一定时间内U型管两边的液位变化来判断机电阀泄露值。此种方式需要人工观察U型管两边的液体位置变化，计算泄露值是否满足要求。然而现有的机电阀检测方式存在以下不足：

（1）由人工判断机电阀泄露值，检测结果受人为因素的影响较大，不能很好地保证检测结果的准确性，进而影响产品质量；

（2）一人操作一台检测设备，不利于提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供机电阀气密性智能检测设备及其检测方法，能实现机电阀气密性的自动检测，无需人工判断，从而保证检测结果的准确性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：机电阀气密性智能检测设备，包括压力采集装置、模数转换装置、用于固定待测设备的行程电磁阀、用于向待测设备加压的充气电磁阀、计时器和微控制器，压力采集装置的信号输出端与模数转换装置的信号输入端连接，模数转换装置的信号输出端与微控制器的信号输入端连接，微控制器的控制输出端分别与行程电磁阀和充气电磁阀的控制输入端连接，微控制器还与计时器连接。

进一步地，还包括显示装置，显示装置与微控制器连接。

进一步地，还包括温度传感器，温度传感器与微控制器连接。

进一步地，还包括用于显示测试结果合格的第一指示灯和用于显示测试结果合格的第二指示灯，第一指示灯和第二指示灯均与微控制器连接。

机电阀气密性的检测方法，包括以下步骤：

S1.微控制器控制行程电磁阀固定待测设备，并控制充气电磁阀向待测设备加压；

S2.压力采集装置采集待测设备的压力信号，并将该压力信号发送给模数转换装置；

S3.模数转换装置将所述压力信号转换为数字信号，并将该数字信号发送给微控制器；

S4.微控制器计算待测设备的压力值，当待测设备的压力值大于或等于预设的停止充气压力值时，微控制器控制充气电磁阀停止向待测设备充气，并控制计时器开始计时，将此时待测设备的压力值记为第一压力值；

S5.计时器记录的时间达到预设的检漏时间时，将此时待测设备的压力值记为第二压力值；

S6.微控制器计算第一压力值和第二压力值的压力差值；

S7.微控制器比较所述压力差值与预设的气压泄漏值：

若压力差值小于气压泄漏值，则检测结果为合格，微控制器控制第一指示灯点亮；

若压力差值大于气压泄漏值，则检测结果为不合格，微控制器控制第二指示灯点亮；

S8.微控制器控制行程电磁阀释放待测设备。

步骤S4之前还包括温度传感器采集环境温度数据，并将该环境温度数据发送给微控制器的步骤。

进一步地，还包括通过显示装置设定停止充气压力值、检漏时间和气压泄漏值的步骤。