[发明专利]一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体

说明书

技术领域

本发明涉及稀土永磁材料领域，确切地说是一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体。

背景技术

目前，市场上的高性能永磁材料大多是稀土粘结磁体；所谓稀土粘结磁体是指将稀土永磁粉末混入一定比例的粘结剂并按一定加工工艺制成的一种磁体，其最终的形态可分为刚性稀土粘结磁体和柔性稀土粘结磁体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体。

上述目的通过以下方案实现：

一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：

钐钴磁粉90-100、氧化淀粉1-2、硅溶胶1.5-2、聚炳烯酰胺1-2、丙烯酸酯0.2-0.3、硅藻土1-2、石墨烯2-3,酚醛树脂1-2，尼龙纤维1-2、抗氧剂1681-2、丙酮1-3、油酸三乙醇胺0.5-0.8、液体石蜡1.5-2、碳酸丙烯酯1-2、丙烯酸甲酯0.2-0.4、烷基糖苷0.1-0.3、醇醚糖苷0.2-0.4、去离子水4-8。

所述的一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将石墨烯用与尼龙纤维混匀，置于无水乙醇中搅拌10-20min，50-60℃下干燥6-8h，再浸泡于浓度4-6%醋酸溶液中2-5h，过滤后，70-80℃下烘干，得复配粉备用；

（2）复配粉、硅藻土混匀后，加入液体石蜡、油酸三乙醇胺、丙酮，湿磨5-8小时，取出，干燥，再加入氧化淀粉、硅溶胶、去离子水混匀后，于50-60℃下搅拌1-2h，干燥，得非磁性粉末备用；

（3）将钐钴磁粉、非磁性粉末、尼龙纤维在氦气中搅拌混合,获得混合物;

（4）再在步骤(3)的混合物中加入其余原料，混练机中100-120℃进行混练;

（5）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;

（6）获得的粉体压制成高密度磁体，再于120-160℃下固化40-80分钟后，冷却，后即得。

本发明的有益效果为：本发明与现有技术相比较，通过尼龙纤维对永磁体增韧，增加拉伸强度，同时制备工艺简单、产品的功能性能及使用的温度范围均比同类产品高等特点。石墨烯通过与其余原料复配后在经过一系列处理，最后压制的磁体经过加磁能够达到很好的磁能，节约稀土的用量。

具体实施方式

一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体，其是由下述重量（kg)的原料制得：

钐钴磁粉100、氧化淀粉1、硅溶胶1.5、聚炳烯酰胺1、丙烯酸酯0.3、硅藻土1、石墨烯3,酚醛树脂1，尼龙纤维1、抗氧剂1681、丙酮1、油酸三乙醇胺0.5、液体石蜡1.5、碳酸丙烯酯1、丙烯酸甲酯0.2、烷基糖苷0.13、醇醚糖苷0.2-0.4、去离子水4。

所述的一种尼龙纤维增韧的粘结钐钴永磁体，制备方法包括以下步骤：

（1）将石墨烯用与尼龙纤维混匀，置于无水乙醇中搅拌20min，60℃下干燥6h，再浸泡于浓度6%醋酸溶液中4h，过滤后，80℃下烘干，得复配粉备用；

（2）复配粉、硅藻土混匀后，加入液体石蜡、油酸三乙醇胺、丙酮，湿磨6小时，取出，干燥，再加入氧化淀粉、硅溶胶、去离子水混匀后，于50℃下搅拌1h，干燥，得非磁性粉末备用；

（3）将钐钴磁粉、非磁性粉末、尼龙纤维在氦气中搅拌混合,获得混合物;

（4）再在步骤(3)的混合物中加入其余原料，混练机中120℃进行混练;

（5）将混练后的团结粉料进行机械粉碎;

（6）获得的粉体压制成高密度磁体，再于160℃下固化50分钟后，冷却，后即得。

所得磁体的拉伸强度为6.4MPa，耐湿热、抗氧化性能良好，经高温减磁实验，在120℃保温1H后，磁通损失＜5％；最大磁能积9.7（MGOe)。