[发明专利]一种高浓度有机废液处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种高浓度有机废液处理系统，其特征在于：包括气化室、燃烧室、烟气管道、废液泵、废液槽、沉降室、除雾挡板、冷凝器，气化室位于燃烧室顶部，气化室与燃烧室之间安装挡板，挡板上设置多个通孔，所述气化室侧壁上部设有一级辅助燃料喷嘴、废液喷嘴和至少一个空气入口，所述燃烧室侧壁上部设有二级空气入口和二级辅助燃料喷嘴，所述燃烧室的排气口连接烟气管道，烟气管道伸入废液槽内，废液槽顶部安装沉降室，废液槽与沉降室相通，沉降室内上部安装多个除雾挡板，沉降室顶部的出气口通过管路与冷凝器的进气口连通，冷凝器上设置出气口，冷凝器换热管的进口连接废液输送管道，冷凝器换热管的出口通过管道与废液槽连通，废液槽上的废液出口通过管道依次与废液泵、废液喷嘴连通；

所述空气入口的出口端与气化室内壁相切，空气入口的进气方向沿顺时针或逆时针设置。

2.根据权利要求1所述高浓度有机废液处理系统，其特征在于：所述气化室横截面呈圆形，所述空气入口设有2-4个，空气入口沿气化室圆周均匀设置，空气入口的出口端与气化室内壁相切，空气入口的进气方向沿顺时针或逆时针设置。

3.根据权利要求2所述高浓度有机废液处理系统，其特征在于：所述空气入口设有两个，所述一级燃料喷嘴平行安装在其中一个空气入口的下方，一级燃料喷嘴的轴线与气化室中心线之间的垂直距离为所述气化室内腔半径的1/4-3/4，所述废液喷嘴平行安装在另一个空气入口的下方，废液喷嘴的轴线与气化室中心线之间的垂直距离与一级燃料喷嘴的轴线与气化室中心线之间的垂直距离相等。

4.根据权利要求3所述高浓度有机废液处理系统，其特征在于：所述燃烧室横截面呈圆形，所述二级燃料喷嘴和二级空气入口的相对位置分别与气化室一级燃料喷嘴和与其安装位置最近的空气入口的位置相同。

5.根据权利要求1-4任一项所述高浓度有机废液处理系统，其特征在于：所述烟气管道包括竖向段和横向段，横向段上均匀设有多个排气孔。

6.根据权利要求5所述高浓度有机废液处理系统，其特征在于：所述烟气管道的横向段伸入废液槽内液面下2/5-4/5处。

7.一种高浓度有机废液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)气化：浓缩废液通过升压雾化形成废液喷雾喷入气化室，与进入气化室的助燃空气混合燃烧，废液中的高分子有机物在气化室中被热解成小分子有机物，气化室温度控制在800～900℃，过剩空气系数为0.8～0.9；

(2)燃烧：气化室中的小分子有机物气体进入燃烧室，与进入燃烧室的助燃空气混合燃烧，使小分子有机物彻底燃尽，燃烧室温度控制在900～1100℃，过剩空气系数为1.3～1.5；

(3)浓缩废液：燃烧后的烟气进入废液槽内的废液中，与废液进行高效换热并蒸发浓缩废液，同时烟气温度迅速降低至100℃以下；

(4)除雾：携带小液滴的烟气经沉降室减速，初步沉降较大液滴后，经过除雾挡板进一步除雾；

(5)冷凝：经除雾后的烟气进入冷凝器，与低温废液进行间壁式换热，降温后的烟气直接排出室外，被加热的废液及冷凝产生的有机物液体经管道流入废液槽；

步骤(1)、(2)中，进入气化室或燃烧室的助燃空气分别与气化室或燃烧室的内壁相切，步骤(1)中，辅助燃料和废液喷雾以小于助燃空气切圆半径的同心圆切向进入气化室，步骤(2)中，辅助燃料以小于助燃空气切圆半径的同心圆切向进入燃烧室。

8.根据权利要求7所述高浓度有机废液的处理方法，其特征在于：步骤(1)、(2)中，通过向气化室或燃烧室通入辅助燃料来控制气化室或燃烧室的温度。