[发明专利]一种利用退役火药组装的高能起爆具及其组装工艺

说明书

技术领域

本发明一种利用退役火药组装的高能起爆具及其组装工艺，涉及一种爆破器具，具体是一种用于矿山爆破、工程爆破、水中爆破及大型露天煤矿爆破的起爆源。

背景技术

起爆具作为一种用于矿山爆破、工程爆破、水中爆破及大型露天煤矿爆破的起爆源。要求起爆具具有起爆感度高、爆速高、装药密度高、威力大等特点，现有起爆具产品的主装药都是用两种高能炸药按适当比例混合熔化后浇注而成的，导致产品成本很高。

目前，国库内存有大量的退役火药需要处理，为了拓展退役火药在民用爆破器材中的用途，将退役火药推广应用到起爆具中，形成含退役火药的高能起爆具产品，不仅可以有效地提高我国退役火药的开发应用和民爆行业的技术创新，同时还能改善起爆具的性能，形成的产品具有成本低、抗水性强、制备工艺简单、爆炸性能好、安全可靠等特点。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种利用退役火药组装的高能起爆具及其组装工艺，该起爆具及其工艺将退役火药应用到起爆具中，形成含退役火药的高能起爆具产品，有效地提高我国退役火药的开发应用和民爆行业的技术创新，还能改善起爆具的性能，形成具有成本低、抗水性强、制备工艺简单、爆炸性能好、安全可靠等特点的起爆具。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种利用退役火药组装的高能起爆具，包括底座、外壳、传爆药柱、注药口、退役火药、主装药和上盖，所述外壳为两端开口的筒状结构，所述外壳套装在底座上形成一个腔体，所述传爆药柱竖直设置在所述腔体的中心，所述传爆药柱的外侧设置有环形的空心隔板，所述空心隔板将传爆药柱围住，所述空心隔板与底座一体成型，所述隔板的上端低于外壳的上端，所述外壳的上端设置有上盖，所述上盖、外壳和底座配合形成一个封闭腔体，所述上盖上设置有注药口，所述封闭腔体内填充有退役火药和主装药。

一种利用退役火药组装高能起爆具的组装工艺，按如下步骤实施：

第一步：先将底座与外壳装配，然后再插入传爆药柱；

第二步：装填退役火药，并盖上上盖；

第三步：从注药口内注入熔化好的主装药至注满；

第四步：晾凉后即成成品。

所述主装药为单质炸药或混合炸药。

所述退役火药为单基药，或为双基药，所述单基药的规格为9/7、或为11/7、或为12/7、或为13/7、或为14/7、或为7/14、或为9/14，所述双基药的规格为直径大于6cm。

所述退役火药占总体药量的重量百分比为40%～60%。

所述单质炸药为TNT，所述混合炸药的主体为TNT。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明起爆具主装药包括：退役火药、TNT等单质炸药或混合炸药，先将起爆具底座与外壳装配，后装入起爆药柱，将称量好的一定比例的退役火药装入起爆具壳体内，盖上起爆具上盖，然后通过注药口注入熔化好的TNT等单质炸药或混合炸药，晾凉后即成为成品。与现有技术相比，本发明改变了起爆具的主装药的配方，增强了起爆具的做功能力，提高了起爆具的抗水性能，降低了起爆具的成本，同时有效地提高我国退役火药的开发应用，具有良好的社会、经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明中起爆具的结构示意图。

图中1为底座、2为外壳、3为传爆药柱、4为注药口、5为退役火药、6为主装药、7为上盖。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种利用退役火药组装的高能起爆具，包括底座1、外壳2、传爆药柱3、注药口4、退役火药5、主装药6和上盖7，所述外壳2为两端开口的筒状结构，所述外壳2套装在底座1上形成一个腔体，所述传爆药柱3竖直设置在所述腔体的中心，所述传爆药柱3的外侧设置有环形的空心隔板，所述空心隔板将传爆药柱3围住，所述空心隔板与底座1一体成型，所述隔板的上端低于外壳2的上端，所述外壳2的上端设置有上盖7，所述上盖7、外壳2和底座1配合形成一个封闭腔体，所述上盖7上设置有注药口4，所述封闭腔体内填充有退役火药5和主装药6。

一种利用退役火药组装高能起爆具的组装工艺，按如下步骤实施：

第一步：先将底座1与外壳2装配，然后再插入传爆药柱3；

第二步：装填退役火药5，并盖上上盖7；

第三步：从注药口4内注入熔化好的主装药6至注满；

第四步：晾凉后即成成品。

所述主装药6为单质炸药或混合炸药。