[发明专利]一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法

权利要求书

1.一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于，所述方法的具体步骤如下：

  （1）对废钢、废铁、合金进行烘烤干燥处理，并除去废钢、废铁表面的铁锈、油污；

  （2）将烘烤后的废钢、废铁装入中频炉中进行熔炼至钢水全部熔清，待钢水温度升至一定温度时，根据废钢化学成分往钢水中预添加合金；

  （3）待合金全部熔清后，对钢水进行脱磷处理，先将炉温降温，扒完渣后加入氧化铁皮，保温；再将炉温升温，加入碱性造渣材料，保温；待炉温降温至一定温度后，扒净炉渣；

  （4）将炉温升至一定温度，取样检测炉前钢水化学成分，取样后并控制钢水的温度；

  （5）根据炉前钢水化学成分添加最终所需合金元素，待合金全部熔清后，对钢水进行脱硫处理，先将钢水温度升至一定温度，加入碱性造渣材料，保温；再加入碳粉和硅铁粉，保温，扒净炉渣；

  （6）将钢水温度迅速升至所需温度出钢。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的烘烤干燥的温度应控制在200℃～500℃，时间应控制在20min～50min。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的钢水温度应控制在1560℃～ 1590℃，合金添加量为所需添加合金总量的50%～70%，合金添加依据为废钢化学成分检测结果。

4.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的氧化铁皮的添加温度为1510℃～1530℃，加入量为钢水总质量的 0.5%～2.5%，保温时间为2min～5min。

5.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的碱性造渣材料的添加温度为1540℃～1560℃，加入量为钢水总质量2%～5%，保温时间为3min～8min。

6.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的扒净炉渣的炉温控制在1490℃～1520℃。

7.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（4）中所述的取样检测炉前钢水化学成分的温度为1570℃～1590℃，取样后钢水的温度控制在1530℃～1560℃。

8.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（5）中所述的碱性造渣材料的添加温度为1570℃～1650℃，加入量为钢水总质量的1.5%～5%，保温时间为2min～5min。

9.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（5）中所述的碳粉和硅铁粉的加入温度为1570℃～1650℃，加入量为钢水总质量的0.5%～2%，保温时间2min～3min。

10.根据权利要求1所述的一种中频炉冶炼制备低磷低硫铸钢材料的方法，其特征在于：步骤（6）中所述钢水的出钢温度为1650℃～1680℃。