[发明专利]一种零水耗、零废水排放的脱硫系统及应用

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及锅炉后烟气净化机脱硫系统，尤其是一种零水耗、零废水排放的脱硫系统及应用。

背景技术

在大气污染物治理烟气脱硫领域，湿法脱硫工艺具有脱硫效率高、煤种适应能力强等特点，是火力电厂普遍采用的一种技术。但是，该工艺中同时也存在着耗水量高、脱硫废水高能耗、高投资等难以处理的问题。脱硫系统入口烟气温度一般在110℃～160℃，脱硫系统出口温度一般在50℃左右，其蒸发水消耗量大是最为突出的问题，例如一般600MW脱硫机组，其耗水量在85t～120t，吸收塔烟气蒸发水占系统总水耗量所占比例约占90％以左右。湿法脱硫产生的废水，其pH为4～6，同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO₂、Al和Fe的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属。直接排放将对环境造成极大危害，增设废水处理系统投资高、能耗大且处理效果不佳。

本发明专利申请整体考虑锅炉尾部烟气净化系统，在锅炉空预器与烟囱之间增加一系列装置，从而改进了整个湿法脱硫系统，设置了脱硫废水雾化装置，依靠锅炉尾部烟气热能回收了脱硫废水，设置了烟气冷凝除雾装置，高效地回收了烟气蒸发水与除雾器冲洗水，实现了脱硫工艺水的循环利用。对本专利申请的整个脱硫系统而言，实现了零水耗、零废水排放。

通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种零水耗、零废水排放的脱硫系统，该系统较好地解决了脱硫系统耗水量高、脱硫废水高能耗高投资难以处理的问题，该脱硫系统可以应用于湿法烟气的脱硫中。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种零水耗、零废水排放的脱硫系统，所述系统包括依次相连接设置的锅炉空预器、低低温换热装置、脱硫废水雾化装置、干式电除尘装置、锅炉引风机、脱硫吸收塔、烟气冷凝除雾装置和烟囱，所述系统还包括一冷凝水箱，该冷凝水箱与烟气冷凝除雾装置相连接设置。

而且，所述系统还包括石膏旋流器、石膏皮带脱水机、石膏存储仓、滤液收集箱、脱硫废水旋流器和脱硫废水箱，所述石膏旋流器的输入端与脱硫吸收塔底部相连通设置，用于处理脱硫吸收塔中排出的石膏浆液，该石膏旋流器包括溢流输出端和底流输出端，所述溢流输出端与滤液收集箱相连接设置，所述底流输出端与石膏皮带脱水机相连接设置，所述石膏皮带脱水机包括固体输出端和滤液输出端，所述固体输出端与石膏存储仓相连接，所述滤液输出端与滤液收集箱相连接设置；

所述滤液收集箱的设置于滤液收集箱底部的输出端分别与脱硫吸收塔的底部和脱硫废水旋流器的输入端相连接设置，所述废水旋流器包括溢流出口和底流出口，所述底流出口与滤液收集箱相连接设置，所述溢流出口与脱硫废水箱相连接设置，所述脱硫废水箱的输出端与脱硫废水雾化装置相连接设置。

而且，所述低低温换热装置包括低低温换热装置本体和换热管，所述低低温换热装置本体的材质为碳钢，所述换热管的材质采用合金钢钢，该换热管采用蛇形管结构的塑料管且垂直布置；锅炉烟气经低低温换热装置时，其烟温大于烟气露点温度。

而且，所述脱硫废水雾化装置包括数个水平方向间隔并列设置的高效雾化喷枪，所述高效雾化喷枪包括雾化喷枪本体、脱硫废水接口、压缩空气接口和雾化喷嘴，所述雾化喷枪本体的一端分别与雾化喷枪本体内相连通设置脱硫废水接口和压缩空气接口，所述压缩空气接口下方的雾化喷枪本体上与雾化喷枪本体内相连通、沿纵向均布间隔设置多个水平方向的雾化喷嘴，最底端雾化喷嘴与雾化喷枪本体的另一端相连通设置。

而且，所述雾化喷枪本体为变径设计。

而且，所述烟气冷凝除雾装置包括烟气冷凝除雾装置本体、烟气换热冷凝装置、高效烟道除雾装置、厂区循环冷却水接口、除雾装置冲洗水接口和冷凝水排放接口，所述烟气冷凝除雾装置本体内由左至右依次间隔设置烟气换热冷凝装置和高效烟道除雾装置，所述烟气冷凝除雾装置本体上设置有与烟气换热冷凝装置相连通设置的厂区循环冷却水接口，该烟气冷凝除雾装置本体上设置有与高效烟道除雾装置相连通设置的除雾装置冲洗水接口，所述烟气冷凝除雾装置本体的底部相连通设有一锥斗，该锥斗的底部出口端与冷凝水箱相连通设置。

而且，所述高效烟道除雾装置设置两级烟道除雾器，在每极除雾器的两侧均设置冲洗水接口；或者，所述烟气冷凝除雾装置本体内设置两层高效烟道除雾装置，该两层高效烟道除雾装置水平安装，采用陶瓷玻璃钢耐磨复合材料，极限流速≤8m/s；或者，所述锥斗的底部出口端通过一联通管道与冷凝水箱相连通设置，该联通管道的出水端安装于冷凝水箱的运行液位下方。