[发明专利]一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法

权利要求书

1.一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)，对纳米金刚石解团聚，得到纳米金刚石抛光液；

首先，采用爆轰法纳米金刚石与去离子水配成浓度为0.2～2%的纳米金刚石抛光液；其次，在纳米金刚石抛光液中加入纳米金刚石化学改性剂，在气流粉碎机、球磨或者超声波细胞粉碎机作用下，对纳米金刚石进行改性；再次，使用pH调节剂调节纳米金刚石抛光液，纳米金刚石抛光液的pH值在3～11之间，并控制纳米金刚石Zeta电位在65mv以上；最后加入分散剂和悬浮剂，获得平均粒径大小为30nm的纳米金刚石抛光液；

(2)，纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制；

采用步骤(1)中得到的平均粒径为30nm的纳米金刚石抛光液，在气流粉碎机或超声波细胞粉碎机的作用下，加入无机盐分散剂和分散稳定剂，得到平均粒径在30～300nm粒径之间可调的纳米金刚石抛光液；

步骤(2)中，所述的无机盐分散剂用量为0.02～2份，所述的分散稳定剂用量为5～30份；步骤(2)中，所述的无机盐分散剂为NaCl、KCl、Na₂CO₃、KHCO₃、Na₂SO₄、FeCl₃中的一种或几种；所述的分散稳定剂为甘油、乙二醇、木糖醇、山梨醇、一缩二乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇600、烷基酚聚氧乙烯醚、吐温60、吐温80中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法，其特征在于：步骤(1)中获得的纳米金刚石抛光液的按重量的配比为，纳米金刚石0.2～2份，化学改性剂0.1～5份，pH调节剂0.1～1份，分散剂0.5～10份，悬浮剂2～20份。

3.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法，其特征在于：步骤(1)中所述的纳米金刚石为市场上爆轰法制备的纳米金刚石，初始平均粒径在10nm以下。

4.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法，其特征在于：步骤(1)中所用超声波细胞粉碎机功率为2000～4000W，超声时间为30～300min。

5.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的pH调节剂为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、盐酸、醋酸、柠檬酸、草酸、硝酸、硫酸中的一种或几种；所述化学改性剂为氢氧化钠、羟乙基磺酸钠、四甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠、碳酸氢钾、硫酸铵、乙二醇、甘油、聚乙二醇200、六偏磷酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸中的一种或几种；所述的分散剂为月桂醇硫酸钠、木质素磺酸盐、石油磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇800、四甲基氯化铵中的一种或几种组合；所述的悬浮剂为甘油、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇800中的一种或几种组合。

6.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石抛光液中磨料粒径控制方法，其特征在于：步骤(2)中所述的超声波细胞粉碎机超声功率在600～3000W，超声时间为10～20min。