[发明专利]一种采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法

权利要求书

1.一种采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：包括如下步骤：

预处理步骤：将所述低贫品位红土镍矿经过干燥处理、破碎处理，得到破碎后的红土镍矿；

第一次混料步骤：将所述破碎后的红土镍矿与还原剂、熔剂进行第一次混料处理，得到第一混合物料；在所述第一混合物料中，所述还原剂与所述红土镍矿的质量百分比为5％～9％，所述熔剂与所述红土镍矿的质量百分比为2％～5％；所述还原剂为无烟煤；所述熔剂为石灰或白云石；

所述第一次混料步骤中，将所述第一混合物料压球，得到压球后的第一混合物料；所述焙烧还原步骤中，将所述压球后的第一混合物料在回转窑中进行焙烧还原处理，得到焙烧砂；

焙烧还原步骤：将所述第一混合物料在回转窑中进行焙烧还原处理，得到焙烧砂；在所述焙烧还原处理中，温度为1150℃～1250℃，时间为40-60min；所述回转窑焙烧的窑头出料温度为950-1050℃；

第二次混料步骤：将所述焙烧砂和燃料进行第二次混料处理，得到第二混合物料；在所述第二混合物料中，所述燃料与所述焙烧砂的质量百分比为2％～3％；

熔炼步骤：将所述第二混合物料在侧吹炉中进行熔炼处理，获得镍铁产物和炉渣；

所述低贫品位红土镍矿的镍含量为1.5～2.3wt％，TFe含量为14～25wt％；

其中，“回转窑煅烧”过程中产生的“烟气”又进入“烘干窑干燥”用于物料的干燥；“侧吹炉”中的产生“烟气”又进入“回转窑”中用于煅烧。

2.根据权利要求1所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：所述低贫品位红土镍矿中TFe与Ni的质量比≤10。

3.根据权利要求1或2所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：所述焙烧还原步骤中，在所述焙烧还原处理中，所述焙烧砂的渣型(MgO+CaO)/SiO2为0.40～0.70。

4.根据权利要求1或2所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：所述燃料为焦丁或块煤或焦丁和块煤混合物。

5.根据权利要求1或2所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：所述熔炼步骤中，在所述熔炼处理中，所述侧吹炉的熔炼温度≥1600℃，出渣温度为1530-1580℃，对应的出铁温度控制在1480-1530℃，且所述出渣温度高于所述出铁温度40℃以上。

6.根据权利要求5所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：所述出渣温度高于所述出铁温度40℃-50℃。

7.根据权利要求1或2所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：所述熔炼步骤中，在所述熔炼处理中，补充所述燃料并利用热空气侧吹搅动。

8.根据权利要求7所述的采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，其特征在于：

所述熔炼步骤中，在所述熔炼处理中，所述炉渣的成分包括：CaO：3.5-6.5wt％，MgO：18-30wt％，SiO2：45-65wt％，AL2O3：2.5-5.5wt％，TFe：2.5-4.0wt％，Ni≤0.20wt％。