[发明专利]一种夜光手机玻璃屏加工工艺在审
申请号: | 201510447203.X | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN105141716A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 徐春雪 | 申请(专利权)人: | 张家港保税区佰昂特种玻璃有限公司 |
主分类号: | H04M1/02 | 分类号: | H04M1/02;C03C17/00;B32B17/10 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张汉钦 |
地址: | 215634 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夜光 手机 玻璃 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及特种玻璃加工工艺领域,尤其涉及一种夜光手机玻璃屏加工工艺。
背景技术
现有夹膜玻璃的着色技术已日趋完善,可在玻璃表面喷涂或直接对玻璃进行调色,然而运用到手机屏幕上会显得较为格格不入,影响手机正常操作,不具备荧光效果,达不到夜晚操作的特殊需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种夜光手机玻璃屏加工工艺,能够针对现有玻璃加工工艺无法与荧光材料高效结合的问题,在传统工艺加工步骤中加入模具覆盖步骤和喷涂步骤,使手机屏幕边框区域具有荧光效果,工艺的生产步骤简单,技术难度较低,生产周期短,市场前景较好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种夜光手机玻璃屏加工工艺,包括以下操作步骤:
玻璃屏预处理步骤:将夹膜玻璃触屏基片进行超声波清洗并干燥;
模具覆盖步骤:将模具覆盖于夹膜玻璃触屏基片表面;
喷涂步骤:将有机荧光材料均匀喷涂于未被模具覆盖的夹膜玻璃触屏基片表面;
合片步骤:将PVB片及覆盖玻璃同基片一起高压胶合;
后处理:对胶合成品进行冷却处理。
在本发明一个较佳实施例中,所述模具覆盖步骤中,模具的覆盖面积与手机显示屏面积相一致,并且覆盖位置与夹膜玻璃触屏基片所对应的屏幕位置相对应。
在本发明一个较佳实施例中,所述喷涂步骤中,有机荧光材料的密度大于35mg/cm3。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种夜光手机玻璃屏加工工艺,能够针对现有玻璃加工工艺无法与荧光材料高效结合的问题,在传统工艺加工步骤中加入模具覆盖步骤和喷涂步骤,使手机屏幕边框区域具有荧光效果,工艺的生产步骤简单,技术难度较低,生产周期短,市场前景较好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
玻璃屏预处理步骤:将夹膜玻璃触屏基片进行超声波清洗并干燥;
模具覆盖步骤:将模具覆盖于夹膜玻璃触屏基片表面;
喷涂步骤:将有机荧光材料均匀喷涂于未被模具覆盖的夹膜玻璃触屏基片表面;
合片步骤:将PVB片及覆盖玻璃同基片一起高压胶合;
后处理:对胶合成品进行冷却处理。
其中,所述模具覆盖步骤中,模具的覆盖面积与手机显示屏面积相一致,并且覆盖位置与夹膜玻璃触屏基片所对应的屏幕位置相对应。通过上述方式,在屏幕之外喷涂有机荧光材料,避免影响屏幕观看效果。
进一步的,所述喷涂步骤中,有机荧光材料的密度大于35mg/cm3。通过上述方式,较好地保证其荧光效果。
综上所述,本发明提供了一种夜光手机玻璃屏加工工艺,能够针对现有玻璃加工工艺无法与荧光材料高效结合的问题,在传统工艺加工步骤中加入模具覆盖步骤和喷涂步骤,使手机屏幕边框区域具有荧光效果,工艺的生产步骤简单,技术难度较低,生产周期短,市场前景较好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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