[发明专利]一种双工作台的龙门机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有双工作台的龙门机床。

背景技术

现有龙门机床的床身两侧由立柱和横梁架构成门式框架，横梁架可沿两侧的立柱上的导轨作升降运动。横梁架上设有1～2个带垂直主轴的刀头，该刀头可沿横梁架导轨作横向运动。两侧的立柱一侧挂置有滑枕，滑枕内安装有水平主轴的刀头，滑枕带动刀头可沿立柱导轨作升降运动。

现有技术中的龙门机床，一般都是采用的单工作台结构，在加工不同的工件时需要停机装夹，这大大浪费的时间和精力，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种多工作台的龙门机床。

为解决上述问题，本发明提供了一种双工作台的龙门机床，包括竖直且间隔设置的立柱，以及连接在两根所述立柱之间且位于其顶部的顶梁，所述立柱之间还设有一水平的横梁，安装有刀具的刀头设置在所述横梁上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁的长度方向做直线运动，其特征在于：还包括水平设置在两根所述立柱之间且位于其底部的基座，所述基座的长度方向与所述横梁在同一个平面上的投影垂直，所述基座上还设有通过第二动力装置驱动可沿所述基座的长度方向运动的工作台组件，所述工作台组件包括滑动连接在所述基座上的活动连接座，所述活动连接座上方设有通过设置在中间的连接板连接在一起的两水平工作台，所述中间板转动连接在所述活动连接座上。

作为本发明的进一步改进，所述活动连接座上设有若干可在竖直方向做往返运动的升降气缸，所述升降气缸位于所述活动连接座和所述连接板之间，且两者间的间距小于所述升降气缸的行程。

作为本发明的进一步改进，所述第一动力装置包括沿着所述横梁的长度方向设置的第一齿条，以及通过能够正反转的第一电机驱动选择的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述刀头固定在所述第一齿条上。

作为本发明的进一步改进，所述第二动力装置为水平运动气缸，其包括一端与所述基座固定连接的缸体，以及一端与所述活动连接座固定连接的气缸臂。

本发明的有益效果在于，本发明克服了现有技术中遇到的问题，设置有两个水平工作台，在一个水平工作台在进行机加工时，能够对另一个水平工作台进行上下料，提高了工作效率，节约了人力物力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：4-立柱；6-顶梁；8-横梁；10-刀具；12-刀头；14-基座；16-工作台组件；18-活动连接座；20-水平工作台。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本发明包括包括竖直且间隔设置的立柱4，以及连接在两根所述立柱4之间且位于其顶部的顶梁6，所述立柱4之间还设有一水平的横梁8，安装有刀具10的刀头12设置在所述横梁8上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁8的长度方向做直线运动，其特征在于：还包括水平设置在两根所述立柱4之间且位于其底部的基座14，所述基座14的长度方向与所述横梁8在同一个平面上的投影垂直，所述基座14上还设有通过第二动力装置驱动可沿所述基座14的长度方向运动的工作台组件16，所述工作台组件16包括滑动连接在所述基座14上的活动连接座16，所述活动连接座16上方设有通过设置在中间的连接板连接在一起的两水平工作台20，所述中间板转动连接在所述活动连接座16上。

作为本发明的进一步改进，所述活动连接座16上设有若干可在竖直方向做往返运动的升降气缸，所述升降气缸位于所述活动连接座16和所述连接板之间，且两者间的间距小于所述升降气缸的行程。

作为本发明的进一步改进，所述第一动力装置包括沿着所述横梁8的长度方向设置的第一齿条，以及通过能够正反转的第一电机驱动选择的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，所述刀头12固定在所述第一齿条上。

作为本发明的进一步改进，所述第二动力装置为水平运动气缸，其包括一端与所述基座14固定连接的缸体，以及一端与所述活动连接座16固定连接的气缸臂。

本发明的具体原理如下：

(1)正常工作时，一水平工作台20位于横梁8的正下方，处于加工位，横梁8上的刀具10对该加工区内的工件进行加工，另一水平工作台20位于横梁8的侧边，非加工位上，此时可对该水平工作台20进行上下料；

(2)当位于加工区的水平工作台20加工完毕后，升降气缸下落，中间板与活动连接座16相对独立，此时水平运动气缸上的气缸臂推动活动连接座16沿着基座14做直线运动，使得工作台远离工作区，以便之后工作台的旋转预留更大的空间；