[发明专利]可自动化组装的笔记本电脑内置电池连接结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及笔记本电脑，特别是涉及一种可自动化组装的笔记本电脑内置电池连接结构。

【背景技术】

笔记本电脑作为一种便携式电脑设备，已广泛应用于人们的生活中。目前，笔记本电脑正在向高容量，高速度、轻薄化方向发展。然而，传统的笔记本电脑在结构设计等方面也存在许多明显的缺陷，就电脑内置电池而言，现有的笔记本电脑的内置电池多采用导线与电脑主板连接的结构。这种连接结构存在明显的缺陷，一是导线在过电流的时候线损高，在使用过程中会加快能量损耗，减少同样条件下电池使用时间。二是导线需要通过人工焊接在电池的保护板上，使得电池本身的生产效率下降，人为不良率过高，而且线材在有拉力的时候容易脱落。三是排线布线凌乱，装配复杂，需要人工插接，人为因素造成的不良率过高，生产效率低下。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种可有效减少电能损耗，提高电池使用寿命，易于自动化装配，且产品质量好，生产效率高的可自动化组装的笔记本电脑内置电池连接结构。

为实现上述目的，本发明提供一种可自动化组装的笔记本电脑内置电池的连接结构，该结构包括内置电池，电脑主板及电池PCB板，其特征在于，所述内置电池通过电池连接器与所述电脑主板相连接，所述电池连接器与所述电池PCB板连接并导通，电池PCB板则固定于内置电池保护板的一端，并与所述内置电池相连通，在电脑主板上与所述电池连接器位置相对应的一端设有金手指，所述内置电池通过所述电池连接器与电脑主板的金手指接触连接，使得内置电池与电脑主板电连接并通信。

所述电池连接器固定于所述电池PCB板的下表面，所述金手指固定于电脑主板上与所述电池连接器位置相对应的一端的上表面。

所述电池连接器包括多片U形金属弹片，多片U形金属弹片与电脑主板的金手指的多个导电片的位置相对应地固定于所述电池PCB板上，并与电池PCB板导通。

所述电池连接器与电池PCB板焊接固定并导通，所述金手指一体形成于电脑主板上。

本发明的贡献在于，其有效解决了现有笔记本电脑内置电池通过导线与主板连接所带来的种种弊端，并彻底改变了传统的连接方式。本发明将电脑内置电池与电脑主板通过一组连接器相连接，由于电池连接器线损小，过电流能力强，路径上能量消耗小，因而可有效增加电池使用时间。由于本发明的内置电池通过贴片方式装设在电池的保护板上，无须人工焊接，因而可保证电池的生产效率及品的一致性。此外，由于在内置电池和笔记本电脑主板装配过程中，不需要人工插拔连接，而直接扣压接触，因而提高了产品的生产效率和质量的一致性，也极大地提升了产品装配的生产效益和经济性。

【附图说明】

图1是本发明的部件分解仰视立体示意图。

图2是本发明的部件分解俯视立体示意图。

图3是本发明的连接结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。

参阅图1、图2，本发明的可自动化组装的笔记本电脑内置电池的连接结构包括内置电池10、电脑主板20、电池连接器30及电池PCB板40。

本发明中，所述内置电池10指设于笔记本电脑内部，并分别与电脑主板20及充电接口连接的电源装置。所述内置电池10和电脑主板20及PCB板40可以是任何公知的笔记本电脑的器件。

本发明的要点在于，所述内置电池10通过电池连接器30与所述电脑主板20相连接，所述电池连接器30为接触式连接器件。如图1、图2所示，本实施例中，所述电池连接器30包括多片铜质的U形金属弹片31，如图2，多片U形金属弹片31固定于所述电池PCB板40上，并与电池PCB板40电连接并导通。该电池PCB板40则固定于内置电池保护板11的一端，所述各U形金属弹片31的两端焊接固定在电池PCB板40上，并与PCB板40相导通。如图1，U形金属弹片31的主体凸出于保护板11之外，以便与电脑主板20上的金手指21充分接触。各U形金属弹片31的位置与电脑主板的金手指21的多个导电片的位置相对应。

如图1、图2所示，在电脑主板20上设有金手指21，该金手指21设在与所述电池连接器30位置相对应的一端，该金手指21在制作电脑主板时一体形成于电脑主板20上。本实施例中，所述金手指21设于电脑主板20上与所述电池连接器30位置相对应的一端的上表面，所述电池连接器30固定于所述电池PCB板40的下表面。