[发明专利]一种高效率压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压滤机，尤其涉及一种高效率压滤机。

背景技术

随着国家对环境保护的力度不断加大，对污水处理中的污泥要求深度脱水，以便于后续处理；目前，电镀、印染、水处理等行业对污泥深度脱水的主要设备为板框压滤机，隔膜压滤机，弹簧板框压滤机，然而，此类压滤机的脱水效率较低，压滤过后，含水率较高，约为80％左右，且其生产周期长，效率低下，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高效率压滤机，以解决现有压滤机脱水效率低、生产周期长，效率低下的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高效率压滤机，包括机架，所述机架上沿水平方向布置有横梁，所述横梁的一端固定设置有止推板，其另一端设置有活动板，所述活动板由主油缸驱动，并可移动的设置于横梁上，横梁上位于止推板与活动板之间可水平移动的挂接有多块滤板，所述滤板上开有进泥口，相邻滤板之间设置有进料定位油缸，并形成有滤腔，所述滤腔内设置有滤布，所述横梁上设置有用于分离滤板的拉板机构。

作为本发明的一种优选方案，所述拉板机构包括可移动的设置于横梁外侧的拉板座，所述拉板座内转动设置有第一拨叉，且拉板座内转动设置有用于带动第一拨叉伸出拉板座的第二拨叉，所述第二拨叉通过第一传动拨叉与第一拨叉传动，所述滤板的端头设置有与第一拨叉、第二拨叉相配合的拉把，所述拉板座的外侧转动设置有用于带动第二拨叉缩入拉板座内的第三拨叉，所述第三拨叉上固定连接有第二传动拨叉，并通过第二传动拨叉与第二拨叉传动，所述横梁的两端均设置有与拉板座外侧的第三拨叉相配合的复位挡块，所述第一拨叉、第二拨叉、第三拨叉上均设置有弹簧。

作为本发明的一种优选方案，所述横梁上安装有拉板减速电机，所述拉板减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮通过传动链条与从动齿轮传动连接，所述主动齿轮、传动链条、从动齿轮均布置于横梁外侧，所述拉板座固定安装于传动链条上。

作为本发明的一种优选方案，所述拉板座上设置有行走轮，所述横梁的外侧设置有与行走轮相配合的行走轨道。

作为本发明的一种优选方案，所述机架上位于滤板的下部设置有起导流作用的翻板机构，所述翻板机构包括由第一翻板减速电机驱动的第一翻板及由第二翻板减速电机驱动的第二翻板，压榨时，第一翻板、第二翻板均倾斜布置，并配合形成屋脊状，出泥时，第一翻板、第二翻板均垂直布置。

作为本发明的一种优选方案，所述翻板机构的下部设置有料斗，所述料斗安装于移送机构上。

作为本发明的一种优选方案，所述滤板的两端安装有滚轮，所述横梁上设置有与滚轮相配合的滚道。

本发明的有益效果为，本发明结构简单，易于实现，其相对于传统压滤机具有以下优点：

1、压缩比大；

2、滤板之间为平行挤压，受力均匀，无死角，有效过滤面积大；

3、通过液压油缸的压力直接压榨，二次压榨压力大；

4、单批次工作周期为1.0～1.5h，工作效率高；

5、不需要外加增压设备，附属设备少；

6、滤板为钢制材质，不易受损，滤板的使用寿命长，可达8～10年以上，降低滤板更换成本。

附图说明

图1为本发明一种高效率压滤机的主视图；

图2为本发明一种高效率压滤机的侧视图；

图3为本发明滤板的结构示意图。

图4为本发明拉板机构的主视图；

图5为本发明拉板机构的侧视图；

图中:

1、机架；2、横梁；3、止推板；4、活动板；5、主油缸；6、滤板；7、第一翻板；8、第二翻板；9、拉板减速电机；10、料斗；11、移送机构；12、拉板机构；13、进泥口；14、进料定位气缸；15、滚轮；16、拉把；17、拉板座；18、第一拨叉；19、第二拨叉；20、第三拨叉；21、第一传动拨叉；22、第二传动拨叉；23、行走轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。