[发明专利]高效节能环保商用燃气蒸箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气蒸箱，特别是公开一种高效节能环保商用燃气蒸箱。

背景技术

目前国内市场上，燃气蒸箱种类很多，除加热的燃气能源种类不同外，能效利用率较低，据有关标准规范能效只到达到70%，而国家节能产品对商用燃气蒸箱的能效标准为80%，很多现有的燃气蒸箱都无法达到真正有效的节能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种为满足市场对低能耗高效率环保产品的需求，实现高效节能环、低消耗低排放的高效节能环保商用燃气蒸箱。

本发明是这样实现的：一种高效节能环保商用燃气蒸箱，包括燃气燃烧器25、燃烧空气分配箱2、蒸汽管14、蒸箱26、控制器1、鼓风机4，其特征在于：还包括加热换热器13、冷水补充箱18、余热回收箱6，所述加热换热器13内设有换热器燃烧室15，所述换热器燃烧室15内设有热交换管16；所述余热回收箱6内设有余热吸热循环水管8，所述余热吸热循环水管8的两端分别与所述冷水补水箱18相连；所述燃气蒸箱的热传导方式分为两个部分：A、水的加热过程中水的热量利用和节能；B、燃气燃烧时高温烟气的利用和节能；

其中，A部分：在初始加热燃烧过程时，水的加热是由水通过所述冷水补充箱18上的冷水水源进口19进入所述冷水补水箱18存储，冷水补充箱18中的水通过所述冷水补水箱18上的补水箱出口17进入所述余热回收箱6中的余热吸热循环水管8，余热吸热循环水管8吸热后通过循环泵5再回到所述冷水补水箱18，此时的冷水补充水箱18内的水温逐渐升温，使所述加热换热器13中的水加速升温直至沸腾后产生蒸汽而到达节能；

B部分：在正常加热燃烧过程时，所述燃气燃烧器25产生的高温烟气经过加热换热器13的换热器燃烧室15吸热后进入余热回收箱6的内，高温烟气在余热回收箱6内被所述的余热吸热循环水管8充分吸热后使热余热吸热循环水管8内的水升温，最后高温烟气经所述余热回收箱6上的废气排放口10排出，此时废气排放口10的温度已大幅度降低。

所述燃烧空气分配箱2内设有燃烧空气调节板3，所述鼓风机4的进气阀门位于所述燃烧空气调节板3的下方，所述燃烧空气调节板3与鼓风机4对燃烧时的一次空气和二次空气进行燃烧工况调节，达到最佳燃烧工怳；所述控制器1中设有漏电、缺水、超温、定时、意外熄火的保护开关；所述燃气蒸箱的能效利用率达90%。。

所述的燃气燃烧器25的进气管道23上设有控制进燃气的电磁阀24。

本发明的有益效果是：将燃气燃烧时的高温烟气热量经过加热换热器等组件充分吸热，实现循环利用，降低能耗，将换热器水箱中的水加热沸腾至蒸汽通过蒸汽管传输到蒸箱内部，到达蒸熟食品或消毒之用。本发明具有高效节能、低消耗低排放的、使用安全的优点；本发明的能效利用率达到90%。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

其中：1、控制器；2、燃烧空气分配箱；3、燃烧空气调节板；4、鼓风机；5、循环泵；6、余热回收箱；8、余热吸热循环水管；9、燃烧余热进入口；10、废气排放口；13、加热换热器；14、蒸汽管；15、换热器燃烧室；16、热交换管；17、补水箱出口；18、冷水补充箱；19、冷水水源进口；20、余热循环回水进入口；21、换热器补充水进入口；23、进气管道；24、电磁阀；25、燃气燃烧器；26、蒸箱；27、蒸箱内部蒸汽进入管。

具体实施方式

根据图1，本发明包括燃气燃烧器25、燃烧空气分配箱2、加热换热器13、冷水补充箱18、余热回收箱6、蒸汽管14、蒸箱26、控制器1、鼓风机4，所述鼓风机4为可调节风门的鼓风机，所述加热换热器13包括换热器燃烧室15和设于所述换热器燃烧室15中的热交换管16，所述控制器1中设有漏电、缺水、超温、定时、意外熄火的保护开关。

所述燃烧空气分配箱2位于所述换热器燃烧室15的下方，所述燃气燃烧器25位于所述加热换热器13下方的燃烧空气分配箱2内，所述燃气燃烧器25的进气管道23上设有电磁阀24。所述燃烧空气分配箱2内设有燃烧空气调节板3，所述燃烧空气调节板3位于所述燃气燃烧器25的下方，所述鼓风机4的进气阀门位于所述燃烧空气调节板3的下方，所述燃烧空气调节板3与鼓风机4对燃烧时的一次空气和二次空气进行燃烧工况调节，达到最佳燃烧工怳。