[发明专利]中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法

权利要求书

1.一种中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）一段高酸中低压富氧浸出

将硫化锌矿经球磨至粒度小于44μm的原料﹥98%后调浆，浆料采用加压隔膜泵泵入卧式压力釜中用锌电解废液或/和硫酸溶液进行高酸中低压富氧浸出反应后，利用压力釜内压力，将浆料压至浓密槽进行沉降分离得一段上清液和一段底流；所述一段底流经压滤机液固分离后，滤液并入一段上清液，滤渣经常规浮选回收硫后，送铅冶炼系统配料按常规方法回收铅银；

（2）二段低酸还原浸出

在步骤（1）的一段上清液中加入锌精矿调浆后，泵入反应釜中，在85～95℃、无氧条件下进行二段低酸还原浸出；反应后将浆料泵入浓密槽进行沉降分离得二段上清液和二段底流，所述二段底流经压滤机液固分离后，滤液并入二段上清液，滤渣返回步骤（1）浸出，二段上清液净化后送电积生产电锌。

2.根据权利要求1所述的中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，其特征在于：步骤（1）硫化锌矿为硫化锌精矿、含锌混合矿、锌浸出渣中的一种或者几种。

3.根据权利要求1或2所述的中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，其特征在于：步骤（1）中所述锌电解废液或硫酸溶液的酸浓度为120～180 g/L，一段高酸中低压富氧浸出条件为：温度95～115℃，液固质量比4～6:1，氧分压为0.3～0.7MPa，矿浆终酸浓度20～50g/L，反应时间3～6h。

4.根据权利要求3所述的中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，其特征在于：步骤（1）中硫化锌矿中含有可溶铁，调浆后溶液中初始Fe³⁺浓度为8～10g/L，如果浓度不足需要补铁，补铁剂为精矿中铁或硫酸亚铁。

5.根据权利要求1或2所述的中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，其特征在于：步骤（2）中二段低酸还原浸出条件为终酸浓度10～15g/L，反应时间1～1.5h；使Fe³⁺还原为Fe²⁺后再进行液固分离。

6.根据权利要求1或2所述的中低压富氧直接浸出硫化锌矿中锌及其他有价金属的方法，其特征在于：步骤（2）中二段上清液先按常规方法中和沉铟、后用针铁矿法或赤铁矿法除铁、再按常规净化方法除铜、镉后送电积生产电锌，电积生产锌过程中产生的废液为锌电解废液；其中中和沉铟试剂为氧化锌粉或锌焙砂中的一种或者两种。