[发明专利]渗透结晶型堵漏材料及使用方法

说明书

技术领域

本发明是涉及工程建筑材料技术领域，主要用于混凝土渗漏水可作为堵漏材料，或用于砼或砂浆的慢渗漏治理。

背景技术

无机防水堵漏材料(GB/T 23440)是目前防水堵漏工程中常用的一种水泥基快速堵漏材料，该类材料以水泥基材料为主体，相比于有机防水堵漏材料，具有无毒无味，安全环保，可带水作业，施工简便，硬化迅速且成本较低等优势，使其在防水防渗、抢险堵漏工程中有很广泛的应用。

为解决上述问题，市面上出现了多种防水堵漏材料，如申请公布号CN 102863192 A发明专利申请公开了一种带自修复功能的防水堵漏材料，其特征在于：其是由下述重量百分比的原料混匀而得：渗透结晶型功能复合料20％-60％；硫铝酸盐水泥10％-60％；膨润土0.1％-5％；减水剂0.1％-1.5％；钠基矿物0.2％-10％；掺合料10％-30％；聚合物乳胶粉0.5％-10％。现有的防水堵漏材料存在如下问题：一是施工不便，现有的堵漏材料施工工艺复杂、对施工环境的要求高、凝结时间长；二是制备成本高，现有堵漏材料所所使用的材料价格高，从而阻碍了堵漏材料在防水工程中的运用；三是效果不稳定、适用范围单一。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明提供一种成本低，质量好，可在常温下施工的环保型优质的渗透结晶型堵漏材料及使用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：渗透结晶型堵漏材料，其特征在于，由下述重量百分比的原料混匀而得：活性核心母料1.6～3％，早强硅酸盐水泥76～85％，无机催化剂0.6～1.2％，增粘剂0.5～1.3％，石英粉8～13％；

其中，活性核心母料由下述重量百分比的原料混匀而得：粉状无水亚硝酸钙8～16％、氢氧化钙12～18％、粉状无水碳酸钠4～8％、粉状速溶无水硅酸钠8～15％、氟硅酸锌4～10％、高效减水剂12～18％、活性二氧化硅微粉26～35％、粉剂硫酸铝钾4～8％。

进一步的，渗透结晶型堵漏材料由下述重量百分比的原料混匀而得：早强硅酸盐水泥80％，无机催化剂0.9％，增粘剂0.9％，活性核心母料2.2％，石英粉10％。

进一步的，活性核心母料是由下述重量百分比的原料混匀而得：粉状无水亚硝酸钙12％，氢氧化钙15％，粉状无水碳酸钠6％，粉状速溶无水硅酸钠10％，氟硅酸锌6％，高效减水剂15％，活性二氧化硅微粉30％，粉剂硫酸铝钾6％。

进一步的，早强硅酸盐水泥采用标号为R425#或P·C52.5R的早强硅酸盐水泥。

进一步的，石英粉细度为200～250目。

进一步的，增粘剂为树脂胶粉。

渗透结晶型堵漏材料使用方法，其特征在于，使用上述的渗透结晶型堵漏材料，作为堵漏材料时，具体使用步骤如下：

步骤1，水与渗透结晶型堵漏材料配比，该水与渗透结晶型堵漏材料的比为1：0.3-0.4；

步骤2，将水与渗透结晶型堵漏材料迅速搅拌均匀，手触摸浆体的塑性减小凝结发硬即将达到高峰时，迅速压入备好的漏水孔洞中；

步骤3，并用手迅速向四周挤压，用力压按住浆体保持2～3分钟；

步骤4，待浆体完全凝固后即可松手。

优化的，步骤1中水与渗透结晶型堵漏材料的比为1:0.33。

渗透结晶型堵漏材料使用方法，使用上述的渗透结晶型堵漏材料，作为砼或砂浆的慢渗漏治理及卫浴间和水池防水材料时，具体使用步骤如下：

步骤1，水与渗透结晶型堵漏材料配比，该水与渗透结晶型堵漏材料的比为1：0.4～0.5；

步骤2，将水与渗透结晶型堵漏材料迅速搅拌均匀；

步骤3，迅速批刮或涂刷于己经清洗干净无空豉的基面上，每次批刮厚度为1～2mm，等待涂层终凝后可涂刷或批刮下一道；

步骤4，终凝后的涂层必须湿养1～2天。

优化的，步骤3涂层终凝后，连续涂刷或批刮2～3次，每次批刮厚度宜控制在1～2mm。