[发明专利]一种门窗框体自动化水洗用吊运系统

说明书

技术领域

本发明涉及门窗加工设备技术领域，具体说是一种门窗框体自动化水洗用吊运系统。

背景技术

玻璃门窗使用方便，不容易发霉，受到更多人的欢迎。玻璃门窗主要包括玻璃和卡在玻璃周围的框体两部分，目前框体大多采用塑料或铝合金型材，根据所需包裹的玻璃尺寸定量裁切，在裁切之后需要打磨和修边，以将提高型材配合精密度，同时防止切割时产生的毛刺划伤加工人员。

打磨或修边后的型材上面常常布满修边或打磨时产生的金属或塑料碎屑，难以清除，尤其在大批量生产过程中，另外，框体多为三面包围形状，内部空间更难以清理，在采用批量化处理过程中，人们需要一种适用于框体外形，方便人们对框体内部进行清理的框体固定装置，并能较好地适应批量化高效率的生产需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种门窗框体自动化水洗用吊运系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种门窗框体自动化水洗用吊运系统，包括两块均呈L型且左右对称分布的基板，所述基板前端面下部均设有驱动轮，基板前端面上部均设有从动轮，基板前端面中部均设有张紧轮，所述驱动轮的后端均穿过基板对应连接有固定在对应基板后方的驱动电机，驱动轮和从动轮均为链轮，驱动轮与从动轮上共同配合有一条异片链条。

所述异片链条包括均匀固定在异片链条前端面上的连接片。

所述连接片上均悬挂有框体夹持装置，所述框体夹持装置包括C型卡，所述C型卡前端通有压柱，所述压柱的后端固定有位于C型卡内部的压片，压柱前部固定套有位于C型卡前方的挡环，所述挡环与C型卡之间固定有拉簧，所述拉簧的后端与C型卡连接，拉簧的前端与挡环连接，所述压柱前端设有拉柄，所述C型卡的上端设有倒J型的挂钩。

所述压片后侧面内壁上和C型卡内端面上均设有橡胶制成的防滑垫。

本发明的有益效果是：本发明采用流水线式的吊挂装置对用于夹持固定框体的框体夹持装置进行吊运，增加了吊运装置的运行效率，提高了调运统一程度和稳定性，降低了人工劳动量和劳动强度，提高了设备运行自动化水平。框体夹持装置采用拉簧压紧的方式利用压片对框体进行压紧，加载和卸载快捷，使用方便，框体夹持装置采用吊挂的方式连接在连接片上，框体夹持装置可灵活转动，以便外接的水洗或鼓风清洁装置灵活调整框体的角度，提高清洁效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的后视图；

图4是本发明的框体夹持装置的立体图；

图5是本发明的框体夹持装置的左前侧立体图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种门窗框体自动化水洗用吊运系统，包括两块均呈L型且左右对称分布的基板1，所述基板1前端面下部均设有驱动轮2，基板1前端面上部均设有从动轮3，基板1前端面中部均设有张紧轮4，所述驱动轮2的后端均穿过基板1对应连接有固定在对应基板1后方的驱动电机5，驱动轮2和从动轮3均为链轮，驱动轮2与从动轮3上共同配合有一条异片链条6。

所述异片链条6包括均匀固定在异片链条6前端面上的连接片7，所述连接片7上均设有圆通孔。

如图4至图5所示，所述连接片7上均悬挂有框体夹持装置8，所述框体夹持装置8包括C型卡9，所述C型卡9的开口向下，以便从下部夹持框体，C型卡9前端通有可在C型卡9内窜动的压柱10，所述压柱10的后端固定有位于C型卡9内部的用于压紧框体的压片11，压柱10前部固定套有位于C型卡9前方的挡环12，所述挡环12与C型卡9之间固定有拉簧13，所述拉簧13的后端与C型卡9连接，拉簧13的前端与挡环12连接，所述压柱10前端设有拉柄14，所述C型卡9的上端设有倒J型的挂钩15。所述压片11后侧面内壁上和C型卡9内端面上均设有橡胶制成的防滑垫16，防止框体从C型卡9内滑落。