[发明专利]硅烷交联聚乙烯专用料的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及电线电缆、给水管件、汽车配件的生产原料的生产技术领域，特别是原料——硅烷交联聚乙烯料的生产方法。

背景技术

传统交联聚乙烯材料在大型管材、电线电缆和汽车配件等应用中，须进行二步蒸煮，既受限于体积长度蒸煮不均匀还需消耗大量能源，因交联结构原因材料老化周期亦较短，不能适应工业应用。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在以上问题和不足，提出一种可有效降低交联聚乙烯料在1KV电线电缆使用时生产时收缩率的新的生产方法。

本发明将线性低密度聚乙烯树脂、高流动速率线性树脂、硅烷偶联剂、催化剂、硫化剂、抗铜抗氧剂、乳状流变剂、抗氧剂1024和润滑剂置于高速混合机内，混合均匀，即得粒状硅烷交联聚乙烯专用料，其特征在于在混合时加入增韧剂，所述线性低密度聚乙烯树脂、高流动速率线性树脂、硅烷偶联剂、催化剂、硫化剂、抗铜抗氧剂、乳状流变剂、抗氧剂1024、增韧剂和润滑剂的质量比为80∶10.0～12.5∶1.5～2.0∶1.0～1.25∶0.5～1.25∶0.5～0.75∶0.5～1.0∶0.75～1.5∶ 0.75～1.5∶1.25～1.5。

本发明采用以上配方，形成了硅烷交联聚乙烯专用料，在挤出机中将该专用料直接进行挤塑成形，即可取得生产管材、电线电缆或汽车配件等产品，本材料有效地提升了以该专用料制成的产品的各项性能。特别是在配方中增加使用了增韧剂，有效降低交联聚乙烯专用材料用于1KV电线电缆时热收缩率问题，扩大了硅烷交联聚乙烯料的应用范围。本发明中乳状流变剂的使用，目的在于在混合过程中，能够将原料中的粉状材料均匀分散并包裹于粒状聚乙烯材料外表，充分分散配方中的粉状材料。

本发明产品稳定性好，经机械工业工电材料及特种线缆产品监督检测中心检测， 符合《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》（JB/T 10437-2004）中“YJG-10”相关要求。其中体积电阻率为标准的8倍。

将制成的给水管材、电线电缆、汽车配件生产厂商应用，该料在25℃条件下即可挤塑成形，效果优于二步法交联绝缘料，且工艺简单操作方便。

本发明所述增韧剂为熔体流动速率为20的聚氧化乙烯，可同时提高材料熔体流动速率和软韧性。

所述高流动速率线性树脂为型号为LLDPE8320或 LLDPE2520的高流动速率线性树脂中的一种。可以提高材料使用的流动性，而且表面光滑整洁。

所述线性低密度聚乙烯树脂为型号为LLDPE7042 或LLDPE35B的线性低密度聚乙烯树脂中的一种。使用低密度线性聚乙烯作为主要基料，是因为其具线性分子结构，经过交联后可转变为网状分子结构，即热塑性的聚乙烯转变为热因性交联聚乙烯。

所述催化剂为二丁基锡，可有效来提高催化性能，缩短交联时间；

所述硫化剂为过氧化二异丙苯（DCP），利于提高热塑性聚烯烃的交联性能和硫化速度。

所述润滑剂为PE蜡，在材料挤塑过程中可大大减少材料与机械的磨损。

具体实施方式

一、按以下各例分别称取原料（单位：kg）：

以上高流动速率线性树脂可选自LLDPE8320或 LLDPE2520中的一种。

以上线性低密度聚乙烯树脂可选自LLDPE7042 或LLDPE35B中的一种。

以上增韧剂为熔体流动速率为20的聚氧化乙烯。

二、加工及包装：

将配制好的各例材料分别置于速度范围为9000～1000转/分钟的高速混合机内，混合8分钟达到均匀后放料，抽真空、密封，形成袋装硅烷交联聚乙烯专用料。

三、应用：

将以上袋装硅烷交联聚乙烯专用料预热至25℃～28℃，经具有模具的挤塑成形挤出给水管材、电线电缆或汽车配件。

经检测，将制备好的交联料用于1KV电线电缆绝缘时，其热收缩率为2 %，较一般的产品热收缩率降低 60 %，而且相对稳定。

经检测，将制成的给水管材在用于温差大，外界自然环境复杂的条件下使用，其可见，该产品较一般的产品具有如下突出优点：耐腐蚀性能、最高使高温度都有所提高，应力变形减少，并改善了老化性能。

经检测，将制成的汽车配件，不论是冬夏温差较大、还是自然风化的环境下使用，该产品较一般的产品具有如下突出优点：应力变形率几乎为零，气候老化性能良好。