[发明专利]一种燃气锅炉环保节能器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气锅炉环保节能器，属于燃气锅炉烟气处理装置领域。

背景技术

根据北京市环保局出台燃气锅炉氮氧化物排放新标准：2015年7月1日排放标准由150毫克/立方米调整为80毫克/立方米、2017年4月1日起新建的锅炉房排放标准为30毫克/立方米。一般的普通锅炉燃烧机均不能达到该标准，更换能达到标准的燃烧机不仅价格昂贵而且面临燃烧机与原有锅炉匹配的问题。因此，锅炉行业急需要一种不用更换燃烧机就能达到排放标准的产品。

发明内容

本发明为了解决上述的技术问题是提供一种燃气锅炉环保节能器。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种燃气锅炉环保节能器，包括氧化热交换装置、喷淋装置、溶液存储装置，所述氧化热交换装置为空心柱形结构且竖直布置，

所述空心柱形结构的下部设有烟气进入管道，所述空心柱形结构的上部设有烟气流出管道，所述烟气进入管道和烟气流出管道均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置；所述喷淋装置安装在所述空心柱形结构的顶端；所述溶液存储装置通过喷淋管道连接所述喷淋装置；

所述烟气进入管道内设有可使气流螺旋前行的空气喷头，所述空气喷头通过输风管道连通风机。

本发明的有益效果是：由于将氧化热交换装置为空心柱形结构且竖直布置，烟气进入管道和烟气流出管道均沿着所述空心柱形结构的切线方向水平布置及在烟气进入管道内设有可使气流螺旋前行的空气喷头，烟气在螺旋前行的空气推动下，也在氧化热交换装置内做螺旋上升运动，与垂直喷淋下来的水束呈交叉运行，同时实现氧化和溶解的过程，与二者纯逆向运行相比，烟气与水的接触更充分，更容易充分的溶解二氧化氮，实现烟气达到标准。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述喷淋管道上设有喷淋泵。

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述溶液存储装置装置内设有余热利用换热器，所述余热利用换热器的出水口和回水口位于所述溶液存储装置装置外侧；所述溶液存储装置装置的上部还连通有溢流管。

采用上述进一步的有益效果是：喷淋下来的水束与烟气充分接触后，交换了大量的热可以通过余热利用换热器换热后连通采暖泵循环或与软化水箱循环，达到节能的目的

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述氧化热交换装置的下部设有溶液回流口，所述溶液存储装置位于所述溶液回流口下方。

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述喷淋装置包括圆形金属板，所述圆形金属板上密布有小孔且安装的空心柱形结构的上端；所述圆形金属板直径与所述空心柱形结构的直径相同。所述密布的小孔直径2-5毫米、间距10毫米。

采用上述进一步的有益效果是：水束喷出更加均匀，实现水与烟气的充分接触，提高烟气处理效率。

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述空气喷头包括前导流板、后导流板及旋流叶片，所述后导流板为第一筒状结构，所述第一筒状结构包括大头端和小头端，所述小头端与所述输风管道连接；所述旋流叶片一侧与所述第一筒状结构的内侧壁固定连接；所述前导流板与所述旋流叶片另一侧固定连接；所述前导流板与后导流板之间形成气流喷出通道。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过前导流板、后导流板及旋流叶片的作用，高速气流通过筒状结构的大头端喷出且与烟气的流动方向呈一定的角度，保证空气流螺旋状推动烟气流前进及充分混合，保证在氧化热交换装置内充分接触氧化。

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述前导流板包括导流板主体和顶盖，所述导流板主体为第二筒状结构，所述第二筒状结构与第一筒状结构相同，所述顶盖与所述小头端固定连接。

本发明如上所述一种燃气锅炉环保节能器，进一步，所述前导流板为球面型结构。

本发明一种燃气锅炉环保节能器处理烟气的方法，步骤1），风机通过位于烟气进入管道末端的空气喷头，喷射出螺旋状的气流，推动烟气成螺旋状运行，所述空气的流速大于烟气流速10倍以上；

步骤2），空气和烟气的混合气以切线方向进入空心柱形的氧化、热交

换装置内，在惯性作用下螺旋状上升，上升的混合气与喷淋装置密集喷出的水束垂呈交叉运行以溶解烟气中的二氧化氮，同时吸收烟气中的热量。

附图说明

图1为本发明一种燃气锅炉环保节能器的纵向剖面示意图；

图2为本发明一种燃气锅炉环保节能器的俯视图；