[发明专利]一种注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注塑成型机或者注射机很多工厂叫啤机(piji)，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备，由于现有的注塑机在开、合摸中会产生振动，很容易导致射胶头板对不准，这就会导致降低注塑机中的开、合模的工作效率，这样就急需一种提高注塑效率的注塑机。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种射胶精确、平稳性高和增加射胶工作效率的注塑机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机，包括支架，所述支架上设置有射胶装置、射台支架、射台油缸、导轨、滑块、锁模装置、连接轴和驱动装置，所述滑块与导轨滑动连接，所述射台支架通过导轨上端的滑块与射台油缸相连接，所述射台油缸左侧通过连接轴与锁模装置相连接，所述射台油缸右侧贯穿于所述射胶装置内，所述射胶装置后端与驱动装置相连接，所述射胶装置的前端安装有射胶头板，该射胶头板与射胶装置固定连接，所述射胶头板设置有料斗，所述射胶头板上端与料斗固定连接，所述支架上还设置有电控部件和控制器，所述控制器和驱动装置都与电控部件电连接，该射台支架上的射台油缸通过在导轨和滑块的滑动配合的方式来对锁模装置进给物料，使射胶油缸能够准确的把物料送入到锁模装置内进行开、合模物料，其优点是提高工作效率，降低摩擦系数，提高了平稳性。

优选地，所述锁模装置外部还设置有可防护的防护罩部件，所述防护罩部件套接于所述锁模装置，该防护罩部件具有保护锁模装置在工作中受到外部的灰尘和粉尘，从而影响锁模装置生产精度，其优点是保护锁模生产精度。

优选地，所述防护罩部件包括防护罩外壳和防护罩面板，所述防护罩面板安装在防护罩外壳上。

优选地，所述防护罩面板为可拆卸结构，该防护罩面板可拆卸，便于操作人员观察锁模装置工作情况，其优点是便于观察。

优选地，所述控制器通过螺栓与所述支架相连接，所述控制器可左右旋转结构，由于控制器是螺栓固定在支架上，使得控制器可围绕着支架旋转，其优点是便于操作人员观察。

优选地，所述驱动装置后端设置有气缸，该气缸利用液压传动原理，使射胶装置正常的工作，其优点是安装拆卸方便。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过驱动装置内的气缸为驱动，利用液压传动的原理，使射胶装置前端的射胶头板和射台支架上的导轨和滑块进行滑动，并带动射胶油缸和锁模装置前后往复运动，既可以提高工作效率，又可以提高进给精确度，本发明设计新颖，安装方便，符合市场需求，适合企业大规模生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1-支架；2-射胶装置；3-射台支架；4-射台油缸；5-导轨；6-滑块；7-锁模装置；8-连接轴；9-驱动装置；10-射胶头板；11-料斗；12-电控部件；13-控制器；14-防护罩部件；15-防护罩外壳；16-防护罩面板；17-气缸。

具体实施方式

如图1所示，一种注塑机，包括支架1，所述支架1上设置有射胶装置2、射台支架3、射台油缸4、导轨5、滑块6、锁模装置7、连接轴8和驱动装置9，所述滑块6与导轨5滑动连接，所述射台支架3通过导轨5上端的滑块6与射台油缸4相连接，所述射台油缸4左侧通过连接轴8与锁模装置7相连接，所述射台油缸4右侧贯穿于所述射胶装置2内，所述射胶装置2后端与驱动装置9相连接，所述射胶装置2的前端安装有射胶头板10，该射胶头板10与射胶装置2固定连接，所述射胶头板10设置有料斗11，所述射胶头板10上端与料斗11固定连接，所述支架1上还设置有电控部件12和控制器13，所述控制器13和驱动装置9都与电控部件12电连接，所述锁模装置9外部还设置有可防护的防护罩部件14，所述防护罩部件14套接于所述锁模装置9，所述防护罩部件14包括防护罩外壳15和防护罩面板16，所述防护罩面板16安装在防护罩外壳15上，所述防护罩面板16为可拆卸结构，所述控制器13通过螺栓与支架1相连接，所述控制器13可左右旋转结构，所述驱动装置9后端设置有气缸17。