[发明专利]智能化醇基燃料热水器、热水系统及热水供应方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水供应设备，具体涉及一种智能化醇基燃料热水器，应用该智能化醇基燃料热水器的智能化醇基燃料热水系统，及热水供应方法。

背景技术

热水系统广泛应用在国内宾馆、学校以及小区供暖等多方面，传统的热水系统采用热水炉加热，辅助循环水泵、储水罐和控制系统进行加热和供水。常用的燃煤、烧柴热水炉已经逐渐淘汰，目前燃油、燃气热水炉在国内比较普遍，一般采用燃烧器喷射燃烧方式，产生的热量加热循环的冷水，加热蓄水罐内的冷水升温达到用户要求，燃烧产生的尾气通过烟道朝上排放到大气中。由于燃料燃烧产生的排放物对燃烧设备具有局限性，都采用尾气排气口朝上的方式：燃烧产生的一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物、烟尘等废气通过烟道朝上外排，带走大量的热量，并且需要投入设备对排放进行环保处理，避免造成环境污染。

发明内容

本发明旨在提供一种智能化醇基燃料热水器，应用该智能化醇基燃料热水器的智能化醇基燃料热水系统，及热水供应方法智能化醇基燃料热水系统，克服现有技术加热效率低、环境污染严重的缺陷，具有加热效率高、烟气热量利用率高、安全环保的特点。

所述的智能化醇基燃料热水器，包括燃烧器、内胆、外胆、进水管、出水管和烟气出口装置，所述的内胆和外胆之间设有装水的夹层；所述的内胆和外胆组成的结构分为三段，分别为竖直段I、横向段和竖直段II，所述的竖直段I和竖直段II的顶端通过横向段连通；所述的燃烧器设于竖直段I下方，燃烧器的高温烟气出口与内胆连通；所述的横向段主要用于将两段竖直段连通，可以是水平横向连接，也可以是弧形横向连接；所述的竖直段I和竖直段II中设有水加热管，所述的水加热管与夹层连通；所述的烟气出口装置位于竖直段II的下端，贯穿内胆连通大气。

所述的进水管与竖直段II的下部连通。

所述的出水管与竖直段I的下部连通。

所述的烟气出口装置内设有冷却循环水套。

所述的烟气出口装置内安装尾气成分检测传感器。

本发明还提供了一种智能化醇基燃料热水系统，应用了上述的智能化醇基燃料热水器；该能化醇基燃料热水系统还包括储水罐、热水供应增压泵和热水供应管，所述的进水管经过加热循环水泵后与储水罐的下部连通；所述的出水管与储水罐的顶部连通；所述的储水罐的下部与热水供应管连通，热水供应管经由热水供应增压泵输送到各热水点，各热水点通过热水返回管连通至储水罐的的顶部。

所述的储水罐内设有智能化控制系统、最高水位传感器、最低水位传感器和补水装置；所述的最高水位传感器、最低水位传感器分别用来检测储水罐内的水位，当水位降至最低设定位置，最低水位传感器控制补水装置补水；当水位到达最高设定位置，最高水位传感器传回信号，智能化控制系统关闭补水装置，停止补水；所述的储水罐内设有水温传感器，所述的水温传感器预设上限温度值和下限温度值，当储水罐内的水温达到上限温度值时，关闭智能化醇基燃料热水器停止加热，当储水罐内的水温达到下限温度值时，启动智能化醇基燃料热水器进行加热。

本发明还提供了一种基于醇基燃料的智能化热水供应方法，应用了上述的智能化醇基燃料热水系统；包括以下步骤：将储水罐预先装好水，启动加热循环水泵，将水输送入智能化醇基燃料热水器，启动燃烧器，高温烟气依次经由竖直段I、横向段和竖直段II后，经烟气出口装置排出大气，热水已经经过竖直段II、横向段和竖直段I的夹层，经过高温烟气对夹层和水加热管的加热，并且经由出水管循环送回储水罐中，实现循环加热；当储水罐中的热水达到预定温度后，停止加热，通过热水供应增压泵经过热水供应管将热水输送到各热水点，然后从各热水点通过热水返回管送回至储水罐循环。

所述的储水罐还包括智能化控制系统、最高水位传感器、最低水位传感器、补水装置和水温传感器；所述的最高水位传感器、最低水位传感器分别用来检测储水罐内的水位，当水位降至最低设定位置，最低水位传感器控制补水装置补水；当水位到达最高设定位置，最高水位传感器传回信号，智能化控制系统关闭补水装置，停止补水；所述的水温传感器预设上限温度值和下限温度值，当储水罐内的水温达到上限温度值时，关闭智能化醇基燃料热水器停止加热，当储水罐内的水温达到下限温度值时，启动智能化醇基燃料热水器进行加热。