[发明专利]一种从有机硅渣浆中回收有效高沸物的方法及设备

权利要求书

1.一种从有机硅渣浆中回收有效高沸物的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）往蒸馏釜夹套内通入来自有机硅单体合成的温度为200-300℃高温导热油，经过换热后，将温度降至180-280℃，重新回到有机硅单体合成装置中使用；

（2）将有机硅单体合成洗涤塔再沸器中的高温渣浆直接排入蒸馏釜，有机硅单体合成装置中导热油排入蒸馏釜夹套中，通过夹套内导热油的换热给筒体内渣浆加热至80-200℃，同时开启蒸馏釜搅拌，通过釜内音叉式高低液位报警器控制排入釜内渣浆量至筒体体积的1/3~2/3；

（3）经导热油加热的一部分高沸物蒸发的高沸物蒸气在塔顶冷凝器内冷凝后回流到自回流填料塔中；

（4）自回流填料塔内的填料分布器内出现液位后，开启采出调节阀，回收至高沸物贮槽，将回收高沸物贮槽内的高沸物送往高沸裂解装置；

（5）蒸馏后的高温残渣排放到冷却釜中，同时，往冷却釜夹套内通入循环水并开启冷却釜搅拌当残渣温度冷却至60~100℃后外排处理。

2.根据权利要求1所述的从有机硅渣浆中回收有效高沸物，其特征在于，所述的高沸物为一种混合物，主要为四甲基二氯二硅烷和二甲基四氯二硅烷，其中，四甲基二氯二硅烷和二甲基四氯二硅烷占混合物总重量的40%-60%。

3.根据权利要求1所述的从有机硅渣浆中回收有效高沸物的方法，其特征在于，蒸馏釜的温度控制为80~200℃，压力控制为0.05~0.5MPa。

4.权利要求1或2所述的从有机硅渣浆中回收有效高沸物的装置，包括蒸馏釜（7），蒸馏釜（7）内设置有蒸馏釜搅拌器（5），其特征在于，

蒸馏釜（7）的顶部设置有自回流填料塔（3），自回流填料塔（3）的塔顶上设置有塔顶冷凝器（1）；

蒸馏釜（7）的底部设置有冷却釜（10），冷却釜（10）外设置有冷却釜夹套（11），冷却釜（10）内设置有冷却釜搅拌器（9），冷却釜（10）底部还设置有外排渣浆输料管（16）；

蒸馏釜（7）的侧壁上设置有音叉式高低液位报警器（6），蒸馏釜（7）上部设置有冷油输料管（13），下部设置有油废热输料管（14）；

蒸馏釜（7）的外壁上还设置有蒸馏釜夹套（8）；

蒸馏釜（7）的顶部还设置有再沸器渣浆输料管（12）。

5.根据权利要求3所述的从有机硅渣浆中回收有效高沸物的装置，其特征在于，

自回流填料塔（3）上部还设置有填料分布器（2），填料分布器（2）处经输料管还与回收高沸物贮槽（4）连接，

回收高沸物贮槽（4）底部经输料管还与裂解装置（15）连接。