[发明专利]生物质成型机连杆防偏装置

说明书

技术领域

本发明涉及生物质成型机技术领域，具体地说是一种生物质成型机连杆防偏装置。

背景技术

生物质成型机是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，生产“秸秆煤炭”的机器。生物质成型机在工作时，推杆对聚料模的冲击作用力很大，且推杆往复运动的频率比较快，使得连杆在主轴上做复合运动，即连杆在相对主轴转动的同时，还相对主轴轴向移动。连杆相对主轴轴向的移动是应该避免的，以保证推杆运动时的精度，避免各部件的非正常磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质成型机连杆防偏装置，用于解决生物质成型机上连杆沿主轴的轴向移动问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：生物质成型机连杆防偏装置，其特征是，它包括安装座、支架和转动体，两所述安装座成对使用并对应一个设置在偏心轮上的连杆，成对的两所述安装座固定在生物质成型机的机身上并位于连杆的两侧，在每一所述安装座的上部固定有支架，在所述支架上设有转动体安装腔，在所述转动体安装腔中设有球形的转动体，所述转动体可在转动体安装腔中自由转动，且所述转动体的一部分从支架中露出，露出支架的所述转动体的外壁与连杆之间具有一间隙。

进一步地，所述安装座为矩形金属板。

进一步地，所述安装座通过螺栓固定在生物质成型机上。

进一步地，所述支架由多个矩形金属块固定连接而成。

进一步地，所述支架由两个矩形金属块焊接固定而成，两矩形金属块为第一矩形块和第二矩形块，在所述第一矩形块上设有第一内腔，在所述第二矩形块上设有第二内腔，所述第一内腔和第二内腔相连通并构成了转动体安装腔。

进一步地，所述第二内腔为半球形。

进一步地，所述第一内腔的大端与第二内腔的大端接触，所述第一内腔的小端位于支架的侧面上，且所述第一内腔的小端与第一内腔的大端之间的距离介于转动体半径的1/4到1之间。

本发明的有益效果是：本发明提供的生物质成型机连杆防偏装置，在生物质成型机的工作过程中，连杆碰触到转动体时，转动体便绕自身中心高速转动，转动体的球形外壁始终与连杆接触，进而阻止连杆沿偏心轮轴向的移动，以保证偏心轮、连杆和推杆运动时的稳定性和精度。且转动体与连杆之间为点接触，两者之间摩擦力很小，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的安装位置示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为转动体与连杆的位置示意图；

图4为本发明支架的示意图；

图5为支架的组合示意图；

图中：1连杆，2主轴，3防偏装置，31安装座，32支架，33转动体，4转动体安装腔，51第一内腔，52第二内腔，61第一矩形块，62第二矩形块。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明主要包括安装座31、支架32和转动体33，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1所示，安装时，将该防偏装置3安装在生物质成型机的机身上，在主轴2上固定有偏心轮，在偏心轮上铰接安装有连杆，在连杆的另一端铰接连接有滑杆，滑杆上固定有推杆。在每一连杆的两侧分别设有一防偏装置3，两防偏装置可防止连杆沿偏心轮轴向的移动。

如图2至图4所示，防偏装置主要包括安装座31、支架32和转动体33，安装座为安装部件，可通过型材焊接固定而成，也可通过机加工得到，还可以为铸件。安装座通过螺栓或焊接固定安装在生物质成型机的机身上，安装座的形状不受限制，安装座可以是矩形金属板或法兰，在安装座的上部通过螺栓或焊接固定有支架32，在支架的上部设有转动体安装腔4，转动体安装腔的内壁为球面形，且转动体安装腔大于二分之一球体、小于一个球体，在转动体安装腔中转动安装有球形的转动体33。转动体可在转动体安装腔中自由转动，转动体安装腔大于二分之一球体、小于一个球体可防止转动体从支架上脱出。转动体从支架上露出一部分，露出的转动体与连杆之间具有一微小的间隙，当连杆发生沿偏心轮轴向的偏移时，便会与偏移侧的转动体接触，由于转动体可以在支架中自由转动，因此，连杆便推动转动体绕自身中心转动。由于转动体为球形，转动体与连杆为点接触，转动体外壁与连杆不断的接触，进而实现对连杆的限位，防止连杆沿偏心轮轴向移动，以保证连杆、偏心轮和推杆的使用寿命。

为便于转动体的安装和转动体安装腔的加工，支架可以为组合体，即支架由多个金属块固定连接而成，如图5所示，支架由第一矩形块61和第二矩形块焊接固定而成，在第一矩形块上设有第一内腔51，在第二矩形块上设有半球形的第二内腔52，且第一内腔的大端与第二内腔的大端连通，第一内腔与第二内腔共同组成转动体安装腔4，第一内腔的小端与第一内腔的大端之间的距离介于转动体半径的1/4到1之间。