[发明专利]模具双层顶针板二次顶出机构

说明书

技术领域

本发明涉及模具顶出机构领域，特别是涉及模具双层顶针板二次顶出机构。

背景技术

随着技术的不断提高，塑胶产品产业的快速发展，各类塑胶零部件的多元化结构越来越复杂，品质要求愈来愈严格，对塑胶产品行业要求也愈来愈高，竞争也愈来愈激烈，如何保证类似塑胶产品在生产过程中不出现异常，最大化的保证产品加工有效的、稳定的生产周期，在顶出过程中，容易出现顶凸，变形，冷却时间长，影响到产品品质和生产效率问题。现在塑胶行业顶出机构是用的都是圆顶针，扁顶针，丝筒，斜顶，传统的顶出都是一次的，很多产品胶位和筋位相对比较深，顶针比较多，产品顶出时产品很多胶位筋位还在顶针与顶针之间夹着，有些甚至很多同样的问题，导致产品顶出模仁后还很难从顶针里面取出，即便可以取出，也会因拿出时不平衡导致顶针碰伤，挂伤产品，增加不良，浪费成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了模具双层顶针板二次顶出机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：模具双层顶针板二次顶出机构，它包括后模板、下固定板、下顶针板、上顶针板和顶杆；所述的下顶针板的下侧与下固定板的上侧接触；所述的上顶针板的下侧与下顶针板的上侧接触；所述的上顶针板的右端上下穿设有限位柱；所述的限位柱的顶端穿过上顶针板后与后模板留有距离；所述的限位柱的底端通过螺栓固定在下顶针板上；所述的下固定板上穿设有弹簧筒；所述的弹簧筒的顶端插在下顶针板中；所述的弹簧筒的内部设置有弹簧和螺栓；所述的螺栓穿过弹簧并且螺栓的螺帽与弹簧的底端连接、螺栓的螺柄穿出弹簧筒和下顶针板后与上顶针板固定；所述的顶杆从下至上穿过下固定板和下顶针板并且与上顶针板固定。

工作原理：顶杆向上运动，推动上顶针板带着上顶针向上运动；此时，由于弹簧筒内部的弹簧的作用，使得下顶针板紧贴上顶针板带着下顶针向上运动；限位柱也随着下顶针板向上运动，待限位柱的顶端与后模板的底部接触时，下顶针板由于限位柱的作用停止向上运动；此时，顶杆继续向上运动，上顶针板继续向上运动并与下顶针板分离直至上顶针板与后模板的底部接触，即完成二次顶出；一次顶出时，上顶针和下顶针的全部顶针将产品顶出；二次顶出时，通过占很小数量的上顶针将产品从占很大数量的下顶针上顶出，产品即可自动掉落，也可轻松取下，提高效率，节省成本。

本发明的有益效果：本发明的模具双层顶针板二次顶出机构，采用通过强力弹簧固定两组顶针板，然后通过限位柱分离两组顶针板，使产品先被顶出模仁，再通过小数量的顶针将产品从大数量的顶针上顶出，使产品可自动掉落或轻松取下，产品顶出过程精确稳定，大大增加了产品的顶出效率，提高了产品的顶出质量，节省成本。

附图说明

图1为实施例的模具双层顶针板二次顶出机构的示意图；

图2为实施例的模具双层顶针板二次顶出机构的第一次顶出状态的示意图；

图3为实施例的模具双层顶针板二次顶出机构的第二次顶出状态的示意图；

其中，1-后模板，2-下固定板，3-下顶针板，4-上顶针板，5-限位柱，6-弹簧筒，7-弹簧，8-顶杆，9-螺栓，31-下顶针，41-上顶针。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1、图2和图3所示，模具双层顶针板二次顶出机构，它包括后模板1、下固定板2、下顶针板3、上顶针板4和顶杆8；所述的下顶针板3的下侧与下固定板2的上侧接触；所述的上顶针板4的下侧与下顶针板3的上侧接触；所述的上顶针板4的右端上下穿设有限位柱5；所述的限位柱5的顶端穿过上顶针板4后与后模板1留有距离；所述的限位柱5的底端通过螺栓固定在下顶针板3上；所述的下固定板2上穿设有弹簧筒6；所述的弹簧筒6的顶端插在下顶针板3中；所述的弹簧筒6的内部设置有弹簧7和螺栓9；所述的螺栓9穿过弹簧7并且螺栓9的螺帽与弹簧7的底端连接、螺栓9的螺柄穿出弹簧筒6和下顶针板3后与上顶针板4固定；所述的顶杆8从下至上穿过下固定板和下顶针板3并且与上顶针板4固定。