[发明专利]一种尼龙/石墨烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201510452292.7 | 申请日: | 2015-07-29 |
公开(公告)号: | CN105062058A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 党斌 | 申请(专利权)人: | 苏州科淼新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L77/02;C08L27/18;C08L63/00;C08L67/02;C08L33/00;C08L25/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/08;C08K7/04;C08K3/04;C08K3/28 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尼龙 石墨 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,特别涉及一种尼龙/石墨烯复合材料及其制备方法。
背景技术
尼龙(PA),聚酰胺,是分子主链上含有重复酰胺基团-[NHCO]-的热塑性树脂总称,也是五大工程塑料中最多且用量最大的一种高分子材料。由于尼龙弹性好、机械强度高、耐磨、耐酸、抗油和抗酶菌等优点,被广泛应用于汽车工业、交通运输业、机械制造工业、薄膜及日常用品。相比于金属材料,尼龙材料的成本低,且制作加工工艺更简便,但是,尼龙材料的导热不如传统的金属材料,故而限制了其在对导热性要求高的领域的应用。现有技术中,有用到导热良好的氧化铝、氧化镁和碳化硅来改善尼龙的导热性,制备各种尼龙基复合材料,然而,这些尼龙基复合材料的导热系数仍然较低,通常这些复合材料的导热系数仍低于1W/(m·k),不能满足实际需求。
发明内容
要解决的技术问题是:解决尼龙基材料的导热性不佳,不能满足实际应用需求的问题,提供一种尼龙/石墨烯复合材料及其制备方法。
技术方案:为了解决上述问题,本发明提供了一种尼龙/石墨烯复合材料,包括以下组分重量份数的组分:
尼龙树脂50-85份、石墨烯粉末10-30份、改性聚四氟乙烯5-18份、玻璃纤维1-6份、水镁石纤维2-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2-5份、环氧树酯1-5份、丙烯酸树酯1-3份、聚苯颗粒2-6份、硝酸铅1-8份、硅烷偶联剂3-7份和助剂0.5-1份。
优选的,一种尼龙/石墨烯复合材料,包括以下组分重量份数的组分:
尼龙树脂63-78份、石墨烯粉末15-25份、改性聚四氟乙烯8-13份、玻璃纤维3-6份、水镁石纤维5-10份、聚对苯二甲酸乙二醇酯3-5份、环氧树酯2-5份、丙烯酸树酯1-3份、聚苯颗粒2-6份、硝酸铅2-8份、硅烷偶联剂5-7份和助剂0.5-1份。
优选的,一种尼龙/石墨烯复合材料,包括以下组分重量份数的组分:
尼龙树脂65份、石墨烯粉末18份、改性聚四氟乙烯10份、玻璃纤维2份、水镁石纤维6份、聚对苯二甲酸乙二醇酯4份、环氧树酯5份、丙烯酸树酯2份、聚苯颗粒3份、硝酸铅3份、硅烷偶联剂6份和助剂1份。
优选的,所述尼龙树脂为PA66、PA12和PA610中的至少一种。
优选的,所述改性聚四氟乙烯为由陶瓷纤维改性。
优选的,所述助剂包括抗氧化剂、分散剂和耐高温助剂。
优选的,所述的硅烷偶联剂为A-171、A-172和KH550的至少一种。
以上所述的一种尼龙/石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将尼龙树脂和石墨烯粉末先按一定比例研磨混合,再加入一定比例的改性聚四氟乙烯、环氧树酯、硅烷偶联剂和助剂在混合器中混合均匀,然后置于烘箱中于60℃干燥8h,得到混合物A;
将一定比例的玻璃纤维、水镁石纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯酸树酯、聚苯颗粒和硝酸铅在混合器中混合均匀,将混合物A置于烘箱中于60℃干燥8h,得到混合物B;
将混合物A置于双螺杆挤出机加料口,再将混合物B置于中间加料口,控制挤出机四个区的温度均为200℃~250℃,经熔融挤出,冷却造粒,即得尼龙/石墨烯复合材料。
本发明具有以下有益效果:本发明所制备的尼龙/石墨烯复合材料,不仅制备工艺简单,而且实验结果显示所制备的尼龙/石墨烯复合材料的导热性明显改善,导热系数为2.23~5.47W/(m·k),均大于1W/(m·k),因而可扩大尼龙/石墨烯复合材料的实际应用。
具体实施方式:
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种尼龙/石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将尼龙树脂50份(包括PA66:30份和PA12:20份)和石墨烯粉末10份研磨混合,再加入由陶瓷纤维改性的改性聚四氟乙烯5份、环氧树酯1份、硅烷偶联剂(KH550)3份和助剂0.5份,在混合器中混合均匀,其中,助剂包括常规使用的抗氧化剂0.2份、分散剂0.2份和耐高温助剂0.1份;然后置于烘箱中于60℃干燥8h,得到混合物A;
将玻璃纤维1份、水镁石纤维2份、聚对苯二甲酸乙二醇酯2份、丙烯酸树酯1份、聚苯颗粒2份和硝酸铅1份在混合器中混合均匀,将混合物A置于烘箱中于60℃干燥8h,得到混合物B;
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