[发明专利]拉铆螺母‑钣金件一体式结构的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉铆螺母-钣金件一体式结构的加工方法。

背景技术

目前，铆接结构中的拉铆螺母的安装通常是通过人工操作拉铆机的方式安装，当钣金件上铆接点较多时，人工一一安装，过程中不仅消耗较大的人力资源，而且生产效率较低。拉铆过程中拉铆机人工操作过程中的移动也有一定潜在的危险。安装成形之后的铆接结构，尽管通过机械连接的方式连接，但由于钣金件与拉铆螺母为两个部分，使用过程可靠度不高，易松动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种拉铆螺母-钣金件一体式结构的加工方法，它能够增加构件的连接可靠度，有助于减少人工操作的工作量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种拉铆螺母-钣金件一体式结构的加工方法，它包括以下步骤：

a.在钣金件的铆接点钻出定位小孔；

b.在定位小孔上进行拉深工艺，并向径向扩张形成凹形通孔；

c.在形成的凹形通孔的内壁上滚压内螺纹。

进一步，所述的拉深工艺利用顶端为锥形的锥形钻完成。

进一步为了增大材料塑性，在步骤b中，定位小孔发生塑性变形的过程中，锥形钻维持高速旋转。

进一步提供了一种内螺纹的加工方法，在步骤c中，所述的内螺纹通过钻头向下运动过程中挤压成形，无切削过程。

进一步为了便于安装，在步骤c之后，还包括在所述的内螺纹的上边缘通过压制进行倒角加工和飞边处理的步骤d。

采用了上述技术方案后，本发明将拉铆螺母和钣金件合为一体，省去了拉铆螺母的安装过程，能够减少大量的人工操作的工作量，易于实现自动化，提高生产效率；同时，能避免使用过程的松动现象，增加构件使用过程连接的可靠度。

附图说明

图1为本发明的拉铆螺母-钣金件一体式结构的加工原理示意图；

图2为图1的俯视图；

图中，1、定位小孔，2、凹形通孔，3、内螺纹。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种拉铆螺母-钣金件一体式结构的加工方法，它包括以下步骤：

a.在钣金件的铆接点钻出定位小孔1，定位小孔1的孔径为2～3mm；

b.在定位小孔1上，利用顶端为锥形的锥形钻进行拉深工艺，锥形钻高速旋转并向下运动，由于应力集中，并且材料本身具有较好的塑性或因钻头的高速旋转升温增加材料的塑性，钣金件发生塑性变形，径向扩张形成凹形通孔2；

c.在形成的凹形通孔2的内壁上通过挤压滚压内螺纹3，形成类似拉铆螺母的结构。

定位小孔1的孔径小于凹形通孔2的孔径。

在步骤b中，材料本身塑性不足时，在定位小孔1发生塑性变形的过程中，锥形钻高速旋转，释放热量以增大材料本身的塑性。

在步骤c中，内螺纹3通过钻头向下运动过程中挤压成形，无切削过程。

如图1、2所示，在步骤c之后，还包括在内螺纹3的上边缘通过压制进行倒角加工和飞边处理的步骤d。

本发明将拉铆螺母和钣金件合为一体，省去了拉铆螺母的安装过程，能够减少大量的人工操作的工作量，易于实现自动化，提高生产效率；同时，能避免使用过程的松动现象，增加构件使用过程连接的可靠度。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。