[发明专利]一种自动化化工原料混合器

说明书

技术领域

本发明涉及机电设备设计技术领域，尤其涉及一种自动化化工原料混合器。

背景技术

随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。20世纪60年代开始，计算机逐渐在机械工业的科研、设计、生产及管理中普及，为机械制造业向更复杂、更精密方向发展创造了条件。机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。机电设备分类机电设备种类繁多，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。然而，现有的自动化化工原料混合器上缺少既有助于实现搅拌箱的升降功能又能增加搅拌箱的承载力的装置，有些自动化化工原料混合器上缺少有助于实现升降板的两侧平衡和辅助支撑功能的装置，不能满足实际情况的需要。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自动化化工原料混合器。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种自动化化工原料混合器，包括底座，所述底座的两侧对称安装有弹性套，所述弹性套内设有弹簧，底座的中部设有连接座，所述连接座的两侧设有卡座，所述卡座的上端设有长螺纹筒，所述长螺纹筒内安装有螺杆，所述螺杆的上端安装有升降板，所述升降板上设有空心柱，所述空心柱设有卡头，空心柱上安装有搅拌箱，所述搅拌箱的下端设有卡槽，所述卡槽内安装有卡头。

作为本发明的优选技术方案，所述升降板的两端设有滑块，所述弹性套位于滑块的内侧。

作为本发明的优选技术方案，所述弹性套有四个，且均匀分布在底座上。

作为本发明的优选技术方案，所述空心柱有四个，且均匀分布在升降板上。

现场使用时，操作人员将装置整体放置在合适位置并将连接座通过接头连接供水箱，再将待搅拌的化工原料倒入搅拌箱内，即可进行化工原料自动搅拌混合工作。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置带有卡头的空心柱及带有卡槽的搅拌箱有助于实现搅拌箱的升降功能，还能增加搅拌箱的承载力，通过设置弹性套和螺杆有助于实现升降板的两侧平衡和辅助支撑功能，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、底座；11、弹性套；111、弹簧；12、连接座；121、卡座；1211、长螺纹筒；2、螺杆；21、升降板；211、空心柱；2111、卡头；212、滑块；3、搅拌箱；31、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。

所述一种自动化化工原料混合器，包括底座1，所述底座1的两侧对称安装有弹性套11，所述弹性套11有四个，且均匀分布在底座1上，弹性套11位于滑块211中，弹性套11内设有弹簧111，底座1的中部设有连接座12，连接座12便于操作人员连接供水箱。

所述连接座12的两侧设有卡座121，所述卡座121的上端设有长螺纹筒1211，所述长螺纹筒1211内安装有螺杆2，弹性套11和螺杆2有助于实现升降板21的两侧平衡和辅助支撑功能，所述螺杆2的上端安装有升降板21，所述升降板21上设有空心柱211，所述空心柱211有四个，且均匀分布在升降板21上，升降板21的两端设有滑块212。

所述空心柱211设有卡头2111，空心柱211上安装有搅拌箱3，所述搅拌箱3的下端设有卡槽31，所述卡槽31内安装有卡头2111，带有卡头2111的空心柱211及带有卡槽31的搅拌箱3有助于实现搅拌箱3的升降功能，还能增加搅拌箱3的承载力。

现场使用时，操作人员将装置整体放置在合适位置并将连接座12通过接头连接供水箱，再将待搅拌的化工原料倒入搅拌箱3内，即可进行化工原料自动搅拌混合工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本发明的保护范围之内。