[发明专利]钢筋混凝土结构体的修复防护层及其施工方法有效
申请号: | 201510452859.0 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN105036695B | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 杜玉兵;王进;支正东;杨建明 | 申请(专利权)人: | 盐城工学院 |
主分类号: | C04B28/34 | 分类号: | C04B28/34;C04B41/50;E04G23/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 224051 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 混凝土结构 修复 防护 及其 施工 方法 | ||
1.一种钢筋混凝土结构体的修复防护层的施工方法,所述修复防护层包括受损的老混凝土结构体,在所述老混凝土结构体的修补处施工有由MPC砂浆或纤维MPC复合材料形成的修复层,并在该钢筋混凝土结构体的表面施工有由MPC净浆形成的、且位于所述修复层外侧的防护层,其特征在于该施工方法包括以下步骤:
步骤一、凿除老钢筋混凝土结构体上锈胀破裂的混凝土块体,露出锈蚀钢筋;
步骤二、对露出的锈蚀钢筋进行除锈处理后,吹除浮尘得到清洁的修补面,并在钢筋上涂刷防锈剂;
步骤三、对老钢筋混凝土结构体表面需要做防护层的部位,采用气动凿毛机凿毛混凝土表面,并清除表面浮动颗粒和块体;
步骤四、用水冲洗凿除面的粉尘及碎屑,使表面湿润但无积水;
步骤五、在修补面涂刷稠度为35mm~45mm的MPC净浆界面剂,涂刷厚度3mm~5mm,然后将调配好的MPC砂浆或纤维MPC复合材料抹压于该修补面,完成修复层的施工;
步骤六、将调配好的MPC净浆抹压于设计的防护层部位,完成防护层的施工;
所述步骤六中,所述MPC净浆在老钢筋混凝土结构体表面的涂抹厚度为5~15mm,并在MPC净浆抹压过程中以亚克力薄板作模板,轻拍亚克力薄板表面以排除气泡,使防护层表面平整,并以模板夹夹持。
2.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于该方法还包括步骤七:在所述步骤六完成3小时后,拆除所述亚克力模板,用喷雾器进行水喷湿润,并用薄膜覆盖养护。
3.根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于:所述MPC净浆由死烧氧化镁粉、复合缓凝剂、工业级磷酸二氢钾、掺合料加水拌合而成,所述掺合料选自粉煤灰、硅灰中的任意一种或两种,其中,(复合缓凝剂的质量)/(死烧氧化镁粉和掺合料的总质量)=11%~14%,(掺合料的质量)/(死烧氧化镁粉和掺合料的总质量)=0%~10%,(工业级磷酸二氢钾的质量)/(死烧氧化镁粉的质量)=1:2~1:3,(水的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)=0.11~0.13,该MPC净浆的浆体稠度为30±2mm;
所述MPC砂浆由死烧氧化镁粉、复合缓凝剂、工业级磷酸二氢钾、掺合料和骨料加水拌合而成,所述掺合料选自粉煤灰、硅灰中的任意一种或两种,其中,(工业级磷酸二氢钾的质量)/(死烧氧化镁粉的质量)=1:1.5~1:2.5,(骨料的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)=0.75:1~1.25:1,(水的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)=0.16~0.18,该MPC砂浆的浆体稠度为30±2mm;
所述纤维MPC复合材料由上述MPC净浆或MPC砂浆中掺入0.75%~1%体积掺量的3mm~9mm长度的短切纤维均匀搅拌而成,且该纤维MPC复合材料中,(水的质量)/(死烧氧化镁粉和工业级磷酸二氢钾的总质量)在上述MPC净浆或MPC砂浆用水量的基础上增大1%~4%。
4.根据权利要求3所述的施工方法,其特征在于:所述纤维MPC复合材料中的短切纤维选自PVA纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、微细钢纤维中的任意一种或两种以上的混合物。
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